液压胶管
从液压胶管这个行业也能看出中国制造业还有很长的路要走，虽然中国已经是工厂，但是产品的---技术及标准还由美国及欧洲企业掌握，中国制造在迈向高，高技术方的道路上还需要努力奋斗。
有差距，就有机会，正如我们在《我国液压行业发展现状之十几家重点企业，5家科研院校介绍》中讲的那样，我们坚信中国液压件企业也将会乘势进入中液压的研发和生产阶段，预计将掀起了国产液压件替代进口件的大幕。尤其在---零部件上，可以推断中国正孕育着所未有的大型综合性液压供应商。
虽然国产品牌近年来取得了很大的进步，技术方面仍处于跟随状态，很多标准，制造工艺也是参考国外企业。市场方面主要还是中低端市场，市场想要取代进口产品，还需要一段时间。产品方面很多企业也没有---液压胶管及管路附件，产品种类不齐全，有些甚至只是生产胶管，没有扣压工艺，不提供转接头等管路附件，这给---选型和采购上带来一定困难。
液压胶管总成属于不可修复产品，失效模式有14种类型，一下用6种情况来进行举例说明。
例1-服务寿命
征兆：软管爆裂，钢丝增强层破坏并暴露在外面，在失效区域的钢丝少许倾斜。
原因：可能是反复循环的高压脉冲或在软管的同一地方反复绕曲。
措施：参考应用说明书，更换软管总成。
例2-软管插入---不够
---：接头拔脱
原因：软管插入的---没有达到值。外套的所有齿必须全部扣压在软管上。套筒的后一个齿的夹持力约25%；
措施：更换软管总成。根据值在软管外面做好标记，然后将接头体插入至标记处。
例3-接头扣压直径错误
---：在套筒和软管处泄漏，接头拔脱。
原因：扣压直径错误
措施：更换软管总成，查阅扣压操作指南，选择合适的工具正确扣压。
例4-装配时内胶层被破坏
---：接头连接处附件的软管有裂缝或泄漏或外胶层起泡。爆裂处钢丝有腐蚀现象但是表层没有明显的损坏。
原因：在装配时可能缺少---的润滑导致胶管内壁被切或损坏。不正确的装配导致水分进入内部致使钢丝增强层被腐蚀。
措施：查阅正确的装配方法并更换软管总成。
例5-胶管扭曲
例6-软管的磨损
---：外层撕裂或损坏。增强层有摩擦或腐蚀的迹象。
原因：软管与其他物体过度摩擦，也可能是尖角或托架损坏软管。
措施：更换软管总成。使用保护套或软管护套，---时重新布管或用管夹避免软管和其他物体直接接触。
液压软管浸蚀常常会造成 外界泄漏。钢丝编织胶管的内胶层浸蚀一般是由集中化髙速液体，或是由液体中的细微颗粒物所造成 。
为了---地防止液压软管内胶层浸蚀，依据---的较大水流量来决策适度的液压软管规格。除此之外，应---液压软管总程沒有造成过紧的弯折，及其液体物质对液压软管的内胶层不容易造成过大的浸蚀。
在液压软管拼装全过程中，遵循每个液压软管工程项目标准之中所要求的较大 弯曲半径及其直徑规定十分关键。
二、液体兼容模式
兼容问题的液体可能造成 液压软管总程内胶层霉变、膨胀和脱层。在一些状况下，内胶层也很有可能会一部分被毁坏。
液压软管务必与所传送的液体适配。应---液体不但与内胶层适配，而且也与外胶层、连接头乃至o型圈适配。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
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