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“铲花刮研”技术的好处：

“铲花刮研”技术大大提高机床精度。

提高各铸件之间的磨合精度。

床身和柱体之间、主轴头部和主轴之间、滚珠丝杆装接物和装接面之间等等、要对物与物相接触的重要部位进行刮研削加工。简单说，就是「消除紧张力」

台面、柱体、主轴头部等等移动摩擦面的精度(包括真直度和直角度等)是机床精度的重要要素。摩擦面之所以重要，是因为物体会在摩擦面上移动。不仅要求能够直线移动，还要注意移动过程中的变化。通过“铲花刮研”技术大大增强摩擦面的精度。

通过“铲花刮研”技术加工后的表面在摩擦时，摩擦面上微小的起伏会存油形成油膜，对摩擦面的润滑会有-的帮助。

加工中心零件如何装夹与定位

加工中心上的夹具的不仅要夹紧工件，还要以各方向的定位面为参考基准，确定工件编程零点。由加工中心上加工的零件一般都会较复杂。工件在一次装夹中，既要粗铣、粗镗，又要精铣、精镗，需要多种刀具，这就要夹具既能承受大的切削力，还需满足定位精度要求。加工中心的自动换刀-功能决定了在加工中不能使用支架、位置检测及对刀元件。加工中心的高柔性需要夹具比普通机床结构简单紧凑，夹紧动作准确迅速，尽量减少辅助时间，操作方便、省力、安全，而且要-足够的刚性，还要能灵活多变。

现在加工中心逐渐成为机械加工业中主要的设备,它加工范围广,使用量大。近年来在品种、性能、功能方面也大有发展。新型的立、卧五轴联动加工中心,可用于航空、航天零件加工;-于模具加工的加工中心,集成三-ad/cam对模具复杂的曲面超精加工;还有适用于摩托车、汽车大批量零件加工的高速加工中心,生产且具备柔性化。目前的设备将通过网络与外界交换信息,获得新的技术成果,人类的智慧将在-产品加工中心上得到充分展现。