成都50ZJQ12-6-3潜水渣浆泵的行业须知「多图」

潜水渣浆泵-渣浆泵故障排除：

1.水泵振动

原因：泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏；

解决方法：调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。

2.泵上水慢

原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满；

解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。

3.泵不吸水

原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大；

原解决方法：继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。

4.出水压力

压力小、流量小

原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损；

解决方法：排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。

5.泵磨损快

原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长；

解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。

6.叶轮轴颈磨损快

原因：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心；

解决方法：更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。      

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zj渣浆泵与sp渣浆泵的结构特点

    zj渣浆泵与sp渣浆泵的构造特色剖析 卧式渣浆泵,立式渣浆泵,渣浆泵的首要构成部件 zj型渣浆泵的构造特征   zj型渣浆泵的泵头部分包含泵壳、叶轮和轴封设备。泵头与托架用螺栓联合。根据需要，泵的出水口方位可按450距离旋转八个不一样的视点装置运用。   zj型渣浆泵的泵壳为双层壳体构造。外层为金属泵壳前泵壳、后泵壳，其资料一般为ht200或qt500-7；内层壳体可用高铬合金铸铁制做包含蜗壳、前护板、后护板，或用橡胶制做包含前蜗壳、后蜗壳。   叶轮由前盖板、后盖板、叶片、背叶片构成。三，电动抽液泵应定期检查,一般至少三个月一次,经常使用的应每月检修一次,检修是应该全部拆开,消除内部积尘、油污,如果换向器上积灰过多可用酒精擦洗换向器表面。叶片为歪曲叶片，一般有3-6枚。背叶片散布在前盖板和后盖板的外侧，一般为8枚。叶轮的原料为高铬合金铸铁，叶轮与轴为螺纹联合。

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sp型液下泵的构造特色：   液下泵的泵体，叶轮和护板均用耐磨资料制作。构造简略，装置便利，泵体用螺栓固定在支架上，支架上端安放轴承体，轴承体靠泵端选用双列圆锥滚子轴承，驱动端选用单列圆柱滚子轴承，能接受泵的大轴向负荷。轴承体上装置有电机座或电机支架，能够选用直联传动或三角带传动，并且能够便利地替换槽轮，以改动泵的转速，满意工况改变或泵磨损后功能的改变。5渣浆泵zjq25-40-11渣浆泵zjq40-25-11渣浆泵zjq50-21-11渣浆泵zjq50-26-11渣浆泵zjq70-20-11。支架上带有对开的装置板，装置板能够便利的架在钢架根底或混凝土根底上，泵应浸入渣浆池内作业，泵系统进口带有滤网，可防止大颗粒进入泵内。

潜水渣浆泵的叶轮调解细节

对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与前护板间隙在0。5－1mm，对于橡胶内衬泵通过拧调整螺栓上的螺母，使渣浆泵轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，在使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总渣浆泵的移动距离，取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙，再用调整螺栓调节轴承组件的位置，-叶轮与前后护套的正确间隙值。立式无泄漏渣浆泵液下立式离心渣浆泵潜水渣浆泵价格wq潜水渣浆泵产品特点：1、采用大通道抗堵塞水力部件设计，能有效地通过直径25~125mm固体颗粒。调整后，在再次启动前，须重新检查渣浆泵叶轮转动是否正常，轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再启动渣浆泵。