电铸塑料模具制作欢迎来电 和亚模具公司

电铸模具主要用于普通制模法无法加工之表面要求或狭长而不易抛光的模具镶件。如产品角度太深，尖角要求极尖，蚀纹面与光面接线分明等普通制模法无法达到要求的加工工艺，又或者产品表面花纹要求比较特殊，如产品有cd纹、太阳纹，拉丝，发线纹、钻石纹等表面要求时，电铸制作均可解决。目前电铸模仁已应用于各种塑胶模芯。热浇道温度与注塑机射嘴温度相等，避免了原料在浇道内的表面冷凝现象，注射压力损耗小。如音响，数码产品的面板、旋钮、手机面板、导航键、按键、电池盒盖、手机、车灯、化妆品盒盖、光学镜片[-片]、电铸标牌、笔杆、汽车遥控按键，反光板，导光板，电铸镍标牌等。

热处理为消除电铸镍层的内应力一般在200～300℃下加热1～2h，为提高电铸层的塑性再在合适的温度下进行退火处理，为提高电铸铁层的硬度可进行渗碳或渗氮。

电镀  如为提高电铸层表面的硬度而进行镀铬或化学镀镍；为提高电铸铜层的抗蚀性而又保持其导电性而进行镀银、镀金；为提高电铸铁层的抗蚀性而进行镀镍。有时也可采取在电铸前先在芯模上电镀这些镀层而后进行电铸的方式

电铸模具的表面强化热处理

电铸模具表面强化处理工艺主要有气体氮化法、离子氮化法、点火花表面强化法、渗硼、td法、cvd法、pvd法、激光表面强化法、离子注入法、等离子喷涂法等等。

气体软氮化:使氮在氮化温度分解后产生活性氮原子，被金属表面吸收渗入钢中并且不断自表面向内扩散，形成氮化层。模具经氮化处理后，表面硬度可达hv950~1200，使模具具有---的红硬度和高的疲劳强度，并提高模具表面光洁的度和抗咬合能力。