临沂市玻璃钢拉挤设备 价格厂家报价 黎明玻璃钢制品机械

玻璃钢拉挤设备介绍包括：液压式和履带式两种

一、液压牵引玻璃钢型材拉挤设备：包括模具架、液压站、牵引机和运行温控电控箱。

二、液压夹紧覆带式牵引拉挤设备：包括模具架、液压站、牵引机和运行温控电控箱。

三、拉挤设备生产线还包括以下辅助设备。

1、纱架、浸胶槽和型材架

2、电动切毡机

3、手动升降树脂搅拌机

4、手动磕头式水喷淋型材切割机

5、液压推进水喷淋型材切割机；液压推进切割，长度尺寸报警

6、液压推进水喷淋型材自动定尺切割系统；液压推进切割，日本欧姆龙编码器定尺

7、液压油冷却用玻璃钢冷却塔及水箱、水泵

液压牵引拉挤设备技术参数描述：

1、整个生产线布置长度20-30米，宽度3米约需60-100平米。我公司可提供生产线布置图。

2、主机部分采用钢结构，面板采用不锈钢，侧板采用烤漆。

3、牵引龙门工作尺寸按需加工。

4、液压站：采用我公司新技术：油泵为多组泵源---推进速度稳定。液压件采用叠夹式便于维修，并可进行拉力和夹紧力的无级调整。为---型材的，型材在拉挤过程中，不仅要连续运动，而且要具有稳定的运动速度。牵引速度采用精密节流阀，以---牵引速度的稳定，并可进行牵引速度无级调整。液压站设有交换器，可实现液压油加温降温，---液压系统的正常运行。

系统液压原理图如图2 :

因为工作中，有着双机同步前进的过程，此时系统对油量的需求较单机工作时变化较大，故采用各机组分别单独供油的方式，这样各机组间互不影响，并能在不同的工作状况下，实现单机工作与双机工作两种方式。

通过调节溢阀来调节系统压力即牵引力的大小。根据工件的夹紧力需要调节减压阀，可调节夹持力的大小。

玻璃钢拉挤成型的工艺流程

拉挤成型典型工艺流程为：玻璃纤维粗纱排布——浸胶——预成型——挤压模塑及固化——牵引——切割——制品拉挤成型设备组成

1、增强材料传送系统：如纱架、毡铺展装置、纱孔等。

2、树脂浸渍：直槽浸渍法较常用，在整个浸渍过程中，纤维和毡排列应十分整齐。

3、预成型：浸渍过的增强材料穿过预成型装置，以连续方式谨慎地传递，以便---它们的相对位置，逐渐接近制品的形状，并挤出多余的树脂，然后再进入模具，进行成型固化。

4、模具：模具是在系统确定的条件下进行设计的。根据树脂固化放热曲线及物料与模具的摩擦性能，将模具分成三个不同的加热区，其温度由树脂系统的性能确定。模具是拉挤成型工艺中关键的部分，典型模具的长度范围在0.6~1.2m之间。