江西半导体氧化设备公司承诺守信「苏州润玺」
为什么零部件需要去除油污:减少部件表面上的离子杂质。满足容器排气outgassing)性能的测试 (由第三方实验室检测).此测试检测出了在真空下嵌入金属表面的有机材料的数量和成分。如果测试中的数量太大,则意味着终的加工设备很难将容器真空至全真空状态。815 gd 在这些测试中都有的表现, 主要表现为的清洁能力以及测试中未发现清洗剂的残留。
使用过程产品: aquavantage 815 gd浓度: 10%温度: 131-140°f (55°c)设备: 2 套单独的清洗流程, 200l 超声波设备, 4000l 浸没设备。冲洗: 3 个阶段: 自来水, 去离子水以及终的去离子水. 所有的冲洗需要在接近 22 – 25°c的环境进行.通过一个闭环去离子水系统(水通过去离子水床的连续循环),终的冲洗被控制在至少4兆欧姆的电阻率。结论: 具有持续---的清洁能力 。bhc 的优势: 的排气性能和清洗部件能力。使用brulin815gd清洗的半导体设备零部件,为---地去除水分和挥发极低的有机物,要需零部件进行后处理:在惰性气体、真空度为0.13pa、设定温度为500k227°的烘烤箱进行烘烤,进行装配。
根据清洗介质的不同,目前半导体清洗技术主要分为湿法清洗和干法清洗两种工艺路线。湿法清洗是针对不同的工艺需求,采用特定的化学药液和去离子水,对晶圆表面进行无损伤清洗,以去除晶圆制造过程中的颗粒、自然氧化层、有机物、金属污染、---层、抛光残留物等物质,可同时采用超声波、加热、真空等辅助技术手段;干法清洗是指不使用化学溶剂的清洗技术,主要包括等离子清洗、超临界气相清洗、束流清洗等技术。
一种半导体氧化设备,其配有:由室壁界定的可密封氧化室;设置于氧化室内,并用来支撑半导体样品的基座;用于向所述氧化室供应对所述
半导体样品的特定部分进行氧化的水蒸汽的供应部分;监测窗,其设置于所述氧化室的室壁之一内,并且设置于能够面对支撑于所述基座上的所述半导体样品的位置处;监测部分,其设置于所述氧化室之外,并且能够经由所述监测窗面对支撑于所述基座上的半导体样品;以及调整所述基座和所述监测部分之间的距离的调整部分。
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