锤头材质的影响:一般来说,硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高锤头的耐磨性,就要增加其硬度,但随着硬度的提高,锤头的抗冲击韧性就会降低。因此,如何---锤头适宜的硬度和---的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。锤头常用的材料有:高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大,使高锰钢锤头的加工硬化效果不---,其抗冲刷磨损能力差。耐磨环锤式破碎机锤头
高锰钢韧性好,工艺性好,价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5~7倍,耐磨性得到较大的提高。但如果使用中冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速产生加工硬化,高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。不同结构和几何形状的锤头,其热处理的力学性能、内部的金相组织有很大的差别,进而对耐磨性有较大的影响,---是厚度、尺寸大的锤头影响更为---。
锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷,如缩孔、裂纹、穿晶等,不仅会降低锤头性能,甚至会造成锤头断裂。因此,在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。
例如,对高铬铸铁锤头,应采用立浇和合理使用外冷铁,并严格控制浇铸温度等措施,这样可使锤头在铸造时有---的凝固顺序和补缩条件,进而得到致密的内部组织,并减弱晶粒粗大的现象。耐磨环锤式破碎机锤头
锤头,是破碎机、细碎机不可缺少的零部件,耐磨配件。现在市场上的细碎机锤头一般采用26铬合金铸造而成。
铸造细碎机锤头——熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛培的成型方法。 铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代制造工业的基础工艺之一。我们经过多年的实验,研究,---吸收了国际技术,成功将活泼元素引入钢铁材料,解决了钢铁材料基体组织的净化和第二相的富集效应等技术难题,研制出了钢铁组织净化剂。耐磨环锤式破碎机锤头
使用破碎机锤头时要注意及时调换到有耐磨层的破碎面,这是因为破碎机锤头表面有一层耐磨层,当锤头破碎面耐磨层磨损后,锤头磨损将加快,一套锤头破碎到12-14万吨石灰石时,锤头整体调换到有耐磨层的破碎面,并且把中间磨损较轻的锤头与两边的锤头换位使用,这样就使锤头的使用寿命---延长。另外,要注意在使用中应针对不同的影响因素,采用不同的减磨措施,延长锤头的使用寿命。在含铬12%时可以形成cr7c3型碳化物,显微硬度hv1300~1800,比普通白口铁中fe3c型碳化物的显微硬度(hv800~1100)高很多,因此耐磨性好。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
推荐关键词:压球机配件,压球机辊皮,压球机辊皮总成
本页网址:
https://www.ynshangji.com/xw/25942708.html