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冶金史作重新分期划代具有重要意义
冶金史于1987年对此进行验证后认为:古代中国已经摸索到了用铸铁柔化术制造球墨铸铁的规律,这对冶金史作重新分期划代具有重要意义。常将铸铁件淬火并低温回火处理。工艺是:各种铸件加热到860-900℃的温度,保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火,后经250-350℃加热保温回火,原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织,原球状石墨形态不变。处理后的铸件具有高的硬度及一定韧性,保留了石墨的润滑性能,耐磨性能为---。
球墨铸铁主要有着强度高,重量轻,韧性好
球墨铸铁主要有着强度高,重量轻,韧性好,抗冲击已经耐高低温等优点,所以被广泛应用于一些机械中的关键零部件,如曲轴,阀门以及管道等。但球墨铸铁跟其它所有材料一样,也有着一些缺点,的就是铸造要求较高,容易造成产品缺陷。例如说,某种元素含量多了,铸造出来的球墨铸铁内部结构就会发生变化,就会出现孔洞,凹陷以及表面粗糙等缺陷。
球墨铸铁在铸造过程中此普通灰口铸铁的白口倾向大
球墨铸铁在铸造过程中此普通灰口铸铁的白口倾向大,内应力也较大,铸铁件很难得到纯粹的铁素体或珠光体基体,为提高铸铁件的延性或韧性,常将铸铁件重新加热到900-950℃并保温足够时间进行高温退火,再炉冷到600℃出炉变冷。过程中基体中的渗碳体分解出石墨,自奥氏体中析出石墨,这些石墨集聚于原球状石墨周围,基体全转换为铁素体。 若铸态组织由铁素体+珠光体基体,以及球状石墨组成,为提高韧性,只需将珠光体中渗碳体分解转换为铁素体及球状石墨,为此将铸铁件重新加热到700-760℃的共析温度上下经保温后炉冷至600℃出炉变冷。
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