圆管激光切割厂家承诺守信 盈乾达激光切割做工细
激光切割碳钢在工业上的应用一般为20mm以下。切割能力一般40mm以下。不锈钢工业应用一般在16mm以下,切割能力一般在25mm以下。而且随着工件厚度的增加,切割速度明显下降。
突破30mm的光纤激光切割板料
水切割的厚度可以很厚,0.8-100mm,甚至更厚的材料。
等离子切割厚度0-120mm,佳切割范围厚度在20mm左右的等离子系统。
线切割厚度一般为40~60mm,厚可达600mm。
如果参数选择恰当,等离子体辅助熔化切割切口中会出现等离子体云。等离子体云由电离的金属蒸气和电离的切割气组成。等离子体云吸收 co2 激光的能量并转化进工件,使更多的能量耦合到工件,材料会更快熔化,从而使切割速度更快。因此,这种切割过程也叫高速等离子体切割。
等离子体云事实上相对于固体激光是透明的,因此等离子体辅助熔化切割只能使用 co2激光。
该加工不能用于,像木材和某些陶瓷等,那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外,这些材料通常要达到更厚的切口。在激化切割中,优光束-取决于材料厚度和光束。激光功率和气化热对优焦点位置只有一定的影响。在板材厚度一定的情况下,大切割速度反比于材料的气化温度。所需的激光功率密度要大于108w/cm2,并且取决于材料、切割---和光束焦点位置。在板材厚度一定的情况下,假设有足够的激光功率,大切割速度受到气体射流速度的---。
激光切割机的加工是基于企业切割图纸的设计,而一般的零件切割图纸尺寸上都有标注明确的公差区域和取值,考虑到切割件公差带的位置不可能一致,在实际切割过程中可能要通过多种工艺手段消除上述公差区域。
在激光切割机加工程序编制中,如果方法、技巧使用得当,对---和提高数控机床的加工精度有重要的意义。零件的许多尺寸标注有公差,且公差带的位置不可能一致,而数控程序一般按零件轮廓编制,即按零件的基本尺寸编制,忽略了公差带位置的影响。这样,即使数控机床的精度---,加工出的零件也有可能不符合其尺寸公差要求。
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