铝件阳极氧化处理咨询「海盈精密五金」

铝阳极氧化工艺的要求：为了得到较好的铝阳极氧化膜，并能---零件所需要尺寸，必须按下列要求来进行加工。

1、锐角倒圆

被加工零件不允许有锐角、毛刺以及其它各种尖锐的有棱角的地方因为硬质氧化，一般阳极氧化时间均是很长的，而且喷砂氧化过程a1+o2***a12o3+ q 本身就是一个放热反应。硬质阳极氧化的槽液，一般是---溶液以及---添加有机酸，如草酸等。又由于一般零件棱角的地方往往又是电流较为集中的部位所以这些部位易引起零件的局部过热，使零件被灼伤。因此铝和铝合金所有棱角均应进行倒角处理，并且倒角y圆半径不应小于0.5毫米。

铝阳极氧化常见故障及原因分析：

同槽处理的阳极氧化零件，有的无氧化膜或膜层轻薄或不完整，有的在夹具和零件接触处有烧损熔蚀现象。

原因：由于铝氧化膜的绝缘性较好，所以铝合金制件在阳极氧化处理前必须牢固地装挂在通用或夹具上，以------的导电性。导电的棒应选用铜或铜合金材料并要---足够接触面积。

铝阳极氧化的零件在氧化过程中，要承受---的电压和较高的电流，一定要使夹具和零件能保持极---的接触，否则将因接触---而造成击穿零件接触部位的毛病。

铝氧化膜的绝缘性较好，所以铝合金制件在阳极氧化处理前必须牢固地装挂在通用或夹具上，以------的导电性。导应选用铜或铜合金材料并要---足够接触面积。由于阳极氧化铝合金由砂模或金属模制成，因此加热至液态的铝或铝合金被注入腔中。夹具与零件接触处，既要---电流---过，又要尽可能减少夹具和零件间的接触印痕。电解沉积超硬质和自润滑的电解着色膜。由于铝本身相当软，铝阳极氧化提供了一个表面硬化的方法。低剪应力的金属填充在阳极氧化铝的微孔中，就是一个提供自润滑性能的有效方法。在机械工程上有十分重要的使用价值。