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?螺旋输送机应用范围及特点、结构特征

一、螺旋输送机的选用

　　一应用范围及特点

　　(1)螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。

　　2螺旋输送机使用的环境温度为—20~50℃；输送机的倾角β≤20°；输送长度一般小于40m，不超过70m。

　　3螺旋输送与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较---、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。

　　二分类及结构特征

　　1螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距gx型为叶片直径的0.8倍，ls型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称d制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。

　　2螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。

　　3螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以------的进料压力。

　　4ls、gx型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。

　　5螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。

　　螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。

　　驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。

溢流型螺旋输送机

山东奥英重工科技设备有限公司座落于游城市，古州—青州，是一家致力于产品研发、生产销售、服务为一体的综合性实体高新技术企业，多年来从事矿山机械、筑路机械、建筑机械、水利水工机械、灌装设备、工程处 理设备、三废处理设备、新型材料生产及设备。

是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。溢流螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作---、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和 等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的 。垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲，可根据现场或工艺要求任意布置，进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失，现拉式可做成任意厚度与规格尺寸，整拉式不宜制作非标准螺旋。理设备、三废处理设备、新型材料生产及设备。

螺旋输送机安装要求：

螺旋输送机安装要求：

1、螺旋输送机的基础应在螺旋机正式安装前20天浇灌完成，使螺旋输送机安装后不产生下沉或变形，---螺旋输送机运转时有足够的稳定性。

2、组装机壳要求：

1相邻机壳内表面在接头处的错位不应超过3mm，机壳连接处应紧密。

2横向水平度不应超过2/1000。

3机壳内壁与螺旋间的两侧间隙应相等，其允差为±2底部的间隙允差为±5。

3、螺旋输送机各节须在全部调整稳妥后再拧紧地脚螺栓。

4、驱动装置的低速轴和螺旋输送机的前轴应在同一轴线上。如采用浮动联轴器，则其平行度偏差不得超过2mm，位移偏差不得超过2mm，如采用齿轮联轴器，则其综合误差使两轴线的交角误差不得超过±3mm。

5、若进料口与出料口需在现场焊接时，则在全机固定好之后再焊。进料口和出料口的凸缘支承面应与螺旋输送机轴线平行，与漏斗的联接处应紧密配合，不应有间隙。