工重点和难点
3.1测量工作
轴线及标高测放要求高，高空焊接作业量大，施工中---型钢柱的施工度，否则会造成诸如钢柱偏位、梁筋墙筋无法通过等问题，导致返工，---影响施工和进度，此外，施工场地上工种多，交叉作业频繁、受干扰多也是测量工作的难点。
3.2型钢柱制作
本工程的劲性柱为十字柱、工字钢柱两种。其制作工艺复杂，在组装和焊接过程中，如果不注意组装流程和焊接顺序，将很容易产生变形，且变形很难进行矫正。
十字梁/柱焊接工艺评定说明
1. 焊接前试件焊缝区域砂轮打磨露出金属光泽。
2. 点固焊在先焊面焊接，反面打磨与坡口根部平齐，正面打磨呈平滑过渡状。
3. 陶瓷衬垫粘贴处油污、铁锈、灰尘必须处理干净，张贴后衬垫背面需有压紧措施。
4. co2气保焊打底、填充正反面交替焊接，埋弧自动焊表层盖面。
5. 焊接过程中注意清理层间飞溅、熔渣等杂物。
6. 焊接前必须在十字梁端部做好检测基准线，以检测焊接后的收缩变形数据，为后期十字梁制作，提供相关的依据。
7. 工艺评定焊接人员要督促焊接人员填好焊接记录表。
8. 检查员要做好vt、ct焊缝外观检查纪录。
9. 焊接前通知工艺---现场指导。
1要先制作好工艺隔板，以方便十字柱的装配和定位。工艺隔板与构件的接触面要求铣端，边与边之间必须---90度直角，以---截面的垂直度。
2检查装配用的型钢和t型钢是否矫正合格，其外形尺寸是否达到要求，合格后并将焊接区域内的所有杂物清除干净后，方可进行十字柱组装。h型钢放到装配平台上，把工艺隔板装配到相应位置。将t型钢放到h型钢上，利用工艺隔板初步定位。对无工艺隔板的钢柱应先采用艺隔板定位，待十字柱焊接完后将临时隔板去掉。
3利用直角尺和卷尺检查十字柱端面的对角线尺寸和垂直度以及端面的平整度。对不满足要求的进行调整。检查合格后，点焊固定。
多层钢结构在焊接的时候不要连续施焊，如果对于每层温度的控制不---，层和层之间的间隔时间过长，在没有经过加热和预热就容易让钢结构构件产生裂纹；时间间隔过短，温度就会过高，又会对焊缝以及热影响区的性能产生影响，容易让钢结构韧性和塑性下降
规格不同的钢结构板材进行对接焊接时，焊工应该检查对接板材的厚度差是否在允许的范围之内。如果不在标准的范围内直接焊接，焊缝高出的地方就会容易引起应力集中和未熔合等这一类的焊接缺陷，同样会影响整个钢结构焊接的。
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