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脱脂炉的特点

1、工作温度rt-550°c。

2、热风循环结构温场均匀、风速可调。

3. -体化设计，操作方便。

4、6支热偶布局各方位监控， 1支控温5支测温，温度记录仪在线显示、记录。

5、0.1级精度程序温控仪控温，pid参数自整定， 超温、欠温、断偶报警保护。

6、炉膛和物料托盘全部采用合金耐热板，耐高温、耐腐蚀，炉膛内部洁净度高。

7.保护功能齐全，脱脂防爆系统超温保护功能，超温自动断电。

8.炉门采用的双层凸凹密封结构，密封效果---，热量不---。

9.额外选配:尾气处理二二次净化装置。

燃烧式脱脂炉是一种采用加热方法使工件表面的油脂挥发和燃烧而除去的机械设备。燃烧式脱脂炉可与渗碳炉(或氮化炉)等组成联合机，利用渗碳炉排出的可燃废气作为脱脂炉的热源。工件经脱脂炉后进人渗碳炉，起到清洁表面、增加渗碳能力的作用。

这种脱脂法也可以与工件预热合并在一起进行，常用于处理各种带材如硅钢带、不锈钢，脱脂清洗后的钢带在可控气氛中按热处理工艺的要求加热并冷却到480～510℃进入锌锅。

 脱脂炉在木材工业中，主要用于纤维板、脱脂炉刨花板、层压板、脱脂炉胶合板、脱脂炉饰面板的热压成型及木材烘干脱脂炉设备、干燥设备脱脂炉炉、涂面设备及胶合机的加热。

在建材工业中，主要用于石膏板烘干、混脱脂炉凝土构件凝固保护及预制生产、瓷砖压模、装饰材料脱脂炉烘干及油毡生产线用热。      在筑路工程中，主要用于沥青加热、v溶解、沥青贮罐、沥青混凝土及脱脂炉乳化沥青的加热保温。      

脱脂炉红釉的创造，并发展到多种多样的颜色釉和空变花釉，脱脂炉此时为我国窑业和瓷器各方面发展时期，脱脂炉给明清瓷器的进一步脱脂炉发展打下了---的基础。 脱脂炉明清时代是我国封建时期瓷器发展的鼎盛时期，这时，脱脂炉以江西景德镇窑为代表，脱脂炉集历代名窑之大成，脱脂炉由素瓷各方面发展到彩瓷新阶段。

脱脂炉---是在清康脱脂炉雍正、乾隆时期，脱脂炉景德镇窑无论在新彩瓷、脱脂炉青花瓷和色釉等方面，脱脂炉品质之精，造型之多样，釉彩之丰富。脱脂炉无不---，脱脂炉为后人所称颂。