江西全自动泡沫箱设备价格厂家报价「在线咨询」

包装设备

成型机

1、 在普通成型机的基础上，增加可编程plc控制系统，采用---的电子、气动元件，可自动、手动随意转换操作。

2、降低了对操作工的技术要求，所有动作由plc控制。

3、 降低劳动强度，减少操作工人，一人可操作多机。

原料：可发性聚。

可发性聚是一种新的包装保温材料，它比重轻、耐冲击、易成型、造型美观、效节能、价格低廉，用途广泛。

eps全自动间歇式预发泡机主要特点：

1.机器采用plc可编程工控机和触摸屏，实现人机对话，通过负压自动上料装置、---电子称重和料位开关，实现了自动上料与准确计量；通过对筒体内的温度，压力的自动控制装置和自动光电料位控制装置，实现了发泡珠粒密度轻质均匀；机器采用数控编码器，控制开合模的行程距离，---加料时每次留缝一致，加料密度均匀。通过振动筛、块料粉碎、风机输送装置，完成了eps珠粒发泡的全自动循环过程;

eps全自动间歇式预发泡机

2.---控制筒体内的蒸汽压力和温度，采用进口蒸汽减压阀和---的比例阀客户可选配，---减压阀出口的压力始终恒定，---筒体内的温度差控制在±1℃之内，---发泡后的珠粒密度误差在±2%之内。厚田的泡沫成型机具有节能：采用蒸汽比例减压阀技术，可以---的控制，主管道输出的蒸汽压力也的稳定。若生产密度20kg/m3以上的泡沫制品，则需要增设比例阀;

3.流化干燥床内设热空气干燥系统,温度可达75℃，使发出的eps原料干燥，并且快速定型，后发性好，加快了熟化过程，缩短了生产周期;

泡沫成型机是一种柱塞式为结构的机器，机器主要由挤出装置、液压系统、真空系统、水循环系统、电加热系统、气动系统和切割系统以及电控系统组成：

1、挤出装置：由液压缸、料筒、机头等组成。

2、液压装置：选用高压齿轮泵、流量阀，液压缸的液压油由流量阀控制，节流前后的压差阀始终控制在一个恒定值，---准准的控制挤切胶坯的重量。

3、气动装置：用来控制机头开和关的动作。

4、真空系统：挤切胶料之前抽真空，排除机筒、机头内部的空气和胶料中夹杂的气体，从而提高下一工序---制品的。

5、加热系统：采用水循环加热方式，温度由数字式温控器控制和显示。---机头、料筒的温度恒定。

6、切割装置：由机架、电机、减速系统组成。切割电机采用变频调速器达到无级调速，在机架下部安装有传送装置。

7、采用高清液晶触摸屏和plc达到全自动控制运行。

8、采用电子称反馈系统通讯控制，自动调节刀速，使xy轴切出的泡沫达到所需的造型！