青岛剪板机报价满意的选择「多图」

数控剪板机的剪板速度对剪板机有什么影响？

1. 金属剪板机速度越快，剪切板材消耗的时间越短，工作效率也会提高，同样的加工量，可以节省更多人工成本；

2. 在板料剪板机工作过程中，速度越快对板材挤压越少，板材毛边越少，从而精度也越高，---数控剪板机精度可以达到0.02-0.03毫米/米；

3. 在快速剪板过程中，较快的速度可以减少剪板机刀口挤压磨损时间，提高刀口使用寿命，节约使用成本。

综上所述，金属剪裁速度对剪板效果有着较大影响，但是如果想提高剪板机的速度，对剪板机有着---的要求，需要全自动数控剪板机的机架准、强度好，否则剪板机易散架。

剪板机工作过程中有哪些注意点？

1. 剪板机剪切过程中打开压力表观察油路压力，剪1.0mm不锈钢板时压力应小于1.5mpa。不得-剪料厚大于6mm的板材避免造成机床损坏。

2.在剪切作业过程中，经常检查已剪板料尺寸长、宽、对角线是否符图。

3. 已剪好的板料要分类放置，堆放整齐，标上名称、尺寸，保护板表面不被破坏。

4. 剪切小件的板料，一定要在剪板机的压柱能够往后才能剪切，并注意操作安全。

5. 工作过程中严禁擦拭机床、工作台上面不允许放置放置杂物或工具，以防推进刀刃口损坏刀片。剪料时压料板务必压紧板材防止物料反弹-。

6.要经常注意锁紧机构、离合、制动、脚踏开关有无异常或失灵现象，剪切时应集中精神，若出现设备异常现象应立即停止剪切，切断电源通知维修人员进行检修。

机械剪板机的传动和结构。

机械剪板机的传动系统由电动机、小带轮、大带轮、轴承、减速箱小齿轮、减速箱大齿轮、十字联轴器、传动小齿轮、传动大齿轮、传动轴、偏心轮、主轴、上刀架等组成。电动机装在减速箱上，通过三角皮带带动大飞轮，当离合器通气时，驱动减速箱从动轴旋转，减速箱输出轴通过十字联轴器带动剪板机传动轴旋转，传动大小齿轮啮合，带动主轴旋转，通过连杆机构带动刀架上下运动，实行剪切。当电磁分配阀断电，离合器制动，电机作空运转，刀架停在待工作位置。

机械剪板机采用的是浮动镶块式摩擦离合器－制动器，主要部分包括：大飞轮、离合器缸体、离合器活塞、离合器主动盘、离合器从动盘、摩擦镶块、制动器推杆、从动轴、制动器法兰、制动器缸体、制动器活塞、制动器弹簧等组成。

动作过程如下：电磁空气分配阀通电开启后，压缩空气进入离合器缸体后向右推动离合器活塞，同时推动从动轴内制动器推杆向右移动，这时离合器活塞压缩弹簧，使制动器托开，同时离合器主动盘将摩擦镶块夹紧，依靠摩擦力，由大飞轮带动从动轴转动工作。反之，电磁空气分配阀断电，离合器缸体先排气，制动器活塞在弹簧作用下向左移动，夹紧摩擦镶块实现制动，同时离合器活塞在制动器推杆作用下向左移动，使离合器主动盘分开，大飞轮空运转。

数控液压剪板机检修过程有哪些要注意的?

数控剪板机液压系统工作是否正常;液压泵有无异常现象;液压油检测清洁度的时间及结果;滤芯清洗和更换情况;发生故障前是否对液压元件进行了调节;是否更换过密封元件;故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象;过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需逐一进行了解。

看剪板机液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。

听剪板机液压系统的声音，如：冲击声;泵的噪声及异常声;判断液压系统工作是否正常。

摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常。

液压剪板机的拆解检修的工作场所一定要保持清洁，好在净化车间内进行。

液压元件中精度高的加工表面较多，在拆解和装配时，要防止工具或其他东西将加工表面碰上。要---注意工作环境的布置和准备工作。

拆卸液压剪板机油管时的四个注意事项：事先应将油管的连接部件周围清洗干净，拆解后，在油管的开口部位用干净的塑料制品或石蜡纸将油管包扎好，勿用棉纱或破布堵塞住油管，并注意避免杂质混入。在拆解比较复杂的管路时，应在每根油管的连接处扎上白铁皮或塑料片并写上编号，以免装配时将油管装错。在更换橡胶密封件时，不要用锐利的工具，不要碰上工作表面。在液压剪板机的安装或检修时，应将与密封件相接触部件的尖角修钝，以免使密封圈被尖角或毛刺划伤。

拆解后再装配时，各零部件必须清洗干净，在液压剪板机装配前，o形密封圈或其他密封件应浸放在油液中，以待使用，在装配时或装配好以后，密封圈不应有扭曲现象，而且要---滑动过程中的润滑性能。

安装液压元件或管接头时，拧紧力要适当。尤其要防止液压剪板机的液压元件壳体变形、滑阀阀芯卡阻以及结合部件漏油等现象。