长期以来，焊接都存在如下问题：焊接送丝机、 电缆、气管在冷作场地来回拖动，劳动强度大、效率低、且不安全，容易碰撞砸坏，气管及电缆经常损坏需更换，费时费钱；另外，焊接时普遍采用的焊丝盘包装太小，导致更换频繁，费时费力，所余下的一段焊丝因不能使用而造成了大量浪费，偶有整盘焊丝因盘体碰撞损坏不能使用，就会造成的损失。同时焊接产生的粉尘被人体吸收，造成污染环境且对工作人员造成损害，为了避免这些问题，焊接行业已开始使用焊接辅助设备-吸尘送丝机悬臂架。
焊接空间臂是为焊接场地造成工作程序不便而设计，归纳整理焊接场地我们发现造成焊接现场凌乱，焊接操作环节繁琐是因工作需求问题，焊接设备使用过程需要换位操作，这也就形成使用设备挪动，重复性变换会对于工作效率减低，手动挪动易造成磨损，对焊接设备使用时间减低，对于焊接车间不好整理，此为焊接送丝机造成车间影响。
悬臂架送丝机设计是以外形悬臂支撑架为特点，功能按换位所需的多角度均是以悬臂发挥，悬臂镂空立柱安装横臂样式，占用车间面积小，外形整体较为简约---。悬臂架送丝机的安装设计是考虑功能因素，一臂样式吸尘与焊接设备的安装，再加有移动功能，换位无死角机械化悬臂代替，形成焊接设备换位程序机械化操作。悬臂架送丝机结构外形明显方便于使用效率-除尘，机械化运转的同步功能，焊接排烟---净化，---生产率同时，形成化生产车间，不被焊烟所困扰。
焊接空间臂应用参数选择：
焊接空间臂选择参数在操作时---，合适参数会对焊接灵活度起到决定性作用，参数会与焊接场地及操作配套对应的型号是为多样化的。一般参数选定取决于悬臂长度，悬臂旋转角度及悬臂升降角度，每个不同型号功能去除定制均可一致，但参数在每个型号之间都会有不同差距，如悬臂一到三节划分，升降形成2.5米到3米，旋转角度320°或360°都有不同差距，有些使用差看似不大在操作时对于使用角度，悬臂操作覆盖使用面积都有很大影响。选择合适参数要考量车间场景，操作使用面及应用角度，操作大致范围都要考虑其中，衡量多元素原因以此来达成选择参数时的准确度。
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