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微量润滑

微量润滑，英文为minimal quantity lubricationmql)，是用少量润滑剂来满足摩擦副润滑需求的技术，其在金属切削、高速旋转机构如高速主轴等中皆有应用。在金属切削中也叫做准干式切削或半干式切削，即使用小量的润滑剂或切削液取决于工件及环境达到---的切削效果，是一种---的金属加工润滑方式。

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微量润滑的优势与特点

微量润滑mql技术融合了干式切削与传统湿式切削两者的优点：一方面，mql将切削液的用量降低到微量的程度，不仅---降低切削液的使用成本，而且通过使用自然降解性高的合成酯类作为润滑剂，大幅度地降低了切削液对环境和人体的危害；另一方面，与干式切削相比，mql由于引入了冷却润滑介质，使得切削过程的冷却润滑条件------，刀具、工件和切屑之间的磨损---减小，有助于降低切削温度和刀具的磨损，提高加工。这种切削技术也称为半干式切削或油气混合润滑，在二十一世纪以---为主题的影响下有着很大前景。

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为什么采用微量润滑？

当前我国环境污染的问题也已经日益---，这其中的有“空气污染”、“水污染”、“土壤污染”，然而制造业是环境污染的主要源头之一。随着我国国民对意识的提高以及中国---的各项政策在不断的被落实，“绿色制造”、“环境无害技术”、“清洁生产”、“工业生态学”等将应用于制造业，合理利用资源的生产制造方法将被广泛应用。

一、微量润滑技术可以延具寿命。其主要原因是不会出现切削液时的刀尖淬火效应。

二、------加工环境。大量切削液的使用对加工环境产生污染，影响工作人员---。

三、降---造成本。微量润滑的使用使得废切削液处理，工件清洗等多个环节得以省去。同时降低能源消耗

微量润滑设备的工作原理

微量润滑设备由腔壁、上盖、导液软管、大螺纹连接柱、吸液装置、套管、小螺纹连接柱、三通管、流量调节阀、传输管及喷嘴组成。工作时，压缩气体由三通管的压缩气体入口进入，流经吸液装置中的“收缩-扩张”孔，由于孔截面变小，气体压强随之降低，而腔室中压强与压缩气体入口处相同，这使得腔室内气体与直通孔处气体产生压强差，从而使腔室中的润滑剂流入到吸液装置中，此时，通过改变流量调节旋钮的高度就可以改变导液软管中润滑剂的流量，同时，吸液装置中的润滑剂在压缩气体的推动下，流入传输管，并沿着管壁流动到喷嘴处，在喷嘴的收缩作用下雾化并伴随着压缩气体高速喷出。

期望大家在选购微量润滑时多一份细心，少一份浮躁，不要错过细节疑问。想要了解更多微量润滑的相关，欢迎拨打图片上的热线电话！！！