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破碎机的冷却方式是什么？

　1、转子的油膜冷却　　这种冷却方法是在破碎机入口处连接一个输油管，用均匀滴下的冷却油带走转子的热量。

　　2、空气冷却　　所谓湿式破碎机，即是由间级或双级吸入的空气经压缩后，通过综合吸收及有相位差的组合传送。　　3、水冷却　　破碎机由于输送和压缩气体而产生热量，这些热量从转子传至壳体而散发。

　　4、转子的内部冷却　　为了使破碎机在更高压差下工作，可采取更有效的冷却方法，即将转子用循环油冷却，在泵轴两端分别有油孔、油径轴头打入，经转子内壁再从另一端排出。

破碎机出料不达标是什么原因造成的？

一、破碎比　　破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，对于综合破碎机的生产过程来说，破碎比大的话针片状含量增加，所以生产中，对于破碎比的调节是---出料的重要措施，当然破碎比过小也是不行的，这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加，使得破碎机磨损增加，所以破碎比的选择需要适当。

　　二、不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标的现象，比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时，成品料中针片状含量下降38%，所以进料粒度一定要符合生产设备的要求。

　　三、循环负荷　　综合破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的。

　　四、开路和闭路循环　　在破碎机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一等级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好，在破碎机的实际生产中，可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。

给破碎机正确上料的方法

　上料操作是每个破碎机使用中都存在的，但是在上料时为了---设备的操作正常，我们需要对其注意事项进行了解介绍，避免出现操作失误，从而影响性能的发挥。

　　1.为什么要在圆锥之前添加预筛分设备

　　当矿石在破碎腔中破碎时，颗粒之间需要有一定的间隙。如果颗粒之间的空隙很小，而粉碎较大颗粒所需的“空间”不足，则很难粉碎材料。

　　通常，中型破碎机的进料来自粗碎颚式破碎机的出料，这受原料来源和粗碎区给料机预筛分不足的影响。大量精细物料(小于破碎锥排出口或可以直接进入下一个破碎段的物料)。因此，应在中型破碎机之前添加预筛分设备。以此方式，一方面，颚破破口中粒径较小的颗粒被预先分离，以---在中等破破锥进料中大块物料之间有的空间，这有助于增强层压破碎，提高破碎效率，减少衬板消耗。另一方面，筛分后的物料可以直接进入细碎操作(如细碎圆锥或垂直轴冲击破碎)，提高了整个生产线的加工效率。

【原因】锤式破碎机噪音产生

锤式破碎机是物料破碎的主要设备，在各大矿工行业广泛应用，但是由用户反应，设备在进行使用的时候，偶尔会出现一些噪音，对设备的使用和人员的身心都造成了一定的影响，对此我们需要了解噪音来源，才可合理的进行解决。

　　1、锤式破碎机自身的振动。因为锤式破碎机体积大，内部锤头的旋转会带动机器一定的震动，在生产线中是由皮带输送机带动锤头来结束破碎作业的，锤头在来回翻滚的噪音，这种噪音是避免不了的，因为在生产线的时候，需要---设备和零件的，这样才能避免一定的噪音。

　　2、锤式破碎机出现异常的噪音后，一般来说，锤式破碎机在工作一段时间后，就要对其进行检测维修，如果用户依不正当的操作进行保养的话，锤式破碎机就会出现不---的缺陷，出现缺陷后的锤式破碎机机会发出的噪音，比如皮带跑偏时会出现皮带击打的声音；出料阻塞时会出现石料击打锤式破碎机的噪音，锤式破碎机在出现缺陷后要及时进行处理，降低噪音。

　　3、在安装锤式破碎机的时候一定要挑选平稳的地方，这样不会出现过多的颤抖发出来的异常噪音，还要远离住户区，不要因为锤式破碎机自身的震动声音给居民们带来不便。

　　导致锤式破碎机出现噪音的原因，无非就是上述所介绍的几种，所以我们需要定期的进行设备检查，查明问题原因，---设备的正常运行，同时，如果当锤式破碎机出现噪音时，切勿厌烦，很有可能时提醒我们设备出现故障的一种警报。

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