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如何控制镀锌钢的焊接过程?
如何控制镀锌钢的焊接过程?
镀锌钢焊接前的准备与普通低碳钢相同。必须小心处理凹槽尺寸和附近的镀锌层。为了达到渗透,沟槽尺寸应适当,一般为60 ~ 65,有一定间隙,一般为1.5 ~ 2.5毫米;为了减少锌渗透到焊缝中,可以在焊接前去除凹槽中的镀锌层。
在实际监理工作中,集中控制采用集中倒角和无钝边。双层焊接工艺降低了不完全穿透的可能性。
电极应根据镀锌管的基材选择。一般来说,j422因其可操作性而广泛用于低碳钢。
焊接方法:在焊接层多层焊接时,尽量熔化锌层,使其汽化蒸发,从焊缝中逸出,这样可以---减少焊缝中残留的液态锌。
焊接角焊缝时,锌层应尽可能在层熔化、蒸发和蒸发,以从焊缝中逸出。方法是将电极末端向前移动约5 ~ 7毫米。当锌层熔化时,应返回到原始位置并继续向前焊接。
镀锌钢管和无缝钢管的区别
1、定义不一5261样:无缝钢管是4102由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢1653管。镀锌钢管是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。
2、禁用不一样:镀锌钢管中的冷镀锌钢管已被禁用六七十年代,国际上发达开始开发新型管材,并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四---也发文明确从2000年起禁用镀锌管作为供水管,新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了,有些小区的热水管使用的是镀锌管。无缝钢管并没有被禁用。
3、用途不一样:无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用---结构钢管。热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。
镀锌无缝管的工艺性能
锻性锻性
是材料在承受锤锻、轧制、拉拔、挤压等加工工艺是会改变形状而不产生裂纹的性能。它实际上是金属塑性好坏的一种表现,金属材料塑性越高,变形抗力就越小,则锻性就越好。锻性好坏主要决定于金属的化学成分、显微组织、变形温度、变形速度及应力状态等因素
冲压性
冲压性是指金属经过冲压变形而不发生裂纹等缺陷的性能。许---属产品的制造都要经过冲压工艺,如汽车壳体、搪瓷制品坯料及锅、盆、盂、壶等日用品。为---制品的和工艺的顺利进行,用于冲压的金属板、带等必须具有合格的冲压性能
顶锻性
顶锻性是指金属材料承受打铆、镦头等的顶锻变形的性能。金属的顶锻性,是用顶锻试验测定的
冷弯性
金属材料在常温下能承受弯曲而不的性能,称为冷弯性。出现裂纹前能承受的弯曲程度愈大,则材料的冷弯性能愈好
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