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不锈钢酸洗的方法
浸渍法 用于可放入酸洗槽或钝化槽的零部件,但不适于大设备酸洗液可较长时间使用,生产效率较高、成本低;大容积设备充满酸液浸渍耗液太大
涂刷法 适用于大型设备内处表面及局部处理物工操作、劳动条件差、酸液无法回收
膏剂法 用于安装或检修现场,尤其用于焊接部处理手工操作、劳动条件差、生产成本高
喷淋法 用于安装现场,大型容器内壁用液量低、费用少、速度快,但需配置喷枪及扦环系统
循环法 用于大型设备,如换热器、管壳处理施工方便,酸液可回用,俚需配管与泵连接循环系统
电化学法 既可用于零部件,又可用电刷法对现场设备表面处理技术较复杂,需直流电源或恒电位仪
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磷化企业金属工件表面状态对磷化影响较大,即使是同一磷化工艺,同一磷化制剂,同一工件的不同部位的磷化膜也可能相差较大,这就是因为工件表面状态差异所致。一般来说,高、中碳钢和低合金钢容易磷化,磷化膜黑而厚,但磷化膜结晶有变粗的倾向,低碳钢磷化膜结晶致密,颜色较浅,若磷化前进行适当的酸洗,可有助于提高磷化膜,冷轧板因其表面有硬化层,磷化前进行适当的酸洗或表调,否则膜不均匀,膜薄,耐蚀性低。
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