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床身与溜板箱的装配          

1刮床身下导轨面，先测量床身上、下导轨面的平行度误差。一般可根据百分表的读数差粗刮面，然后装上两侧压板来修正接触点。刮研时先将两侧压板调整到适当的配合，外

侧压板是可以调节的，内侧压板的尺寸可用磨刨削来达到，留有0.03~0.04mm刮削余量。  

2床身下导轨面刮研后，再精刮两侧压板的表面至每25mm×25mm内6~8点的接触点要求，全部螺钉调整紧固后，用250~300n推力应使溜板在导轨全长上移动无阻滞现象，并用0.03mm塞尺检查密合程度，端部插入-应小于或等于20mm。小零部件，一般的工序也比较简单，无非就是车圆，镗孔，拉槽，车螺纹和斜度圆弧等工序，排刀架基本上都可以胜任。

报警发生后有无报警显示分类   有报警显示的故障：这类故障可分为硬件报警显示与软件报警显示两种。  ⅰ硬件报警显示的故障，通常是指各单元装臵的警示等一般由led发光管或小型指示灯组成的指示。   ⅱ软件报警显示故障，通常是指在crt上显示出来的和报警信息，由于数控系统具有自诊断功能，一旦检测到故障，即按故障的级别进行处理，同时在crt上以形式显示该故障信息。   无报警显示的故障：例如：机床通电后，在手动方式或自动方式运行时x轴出现爬行，无任何报警显示。刮研时先将两侧压板调整到适当的配合，外侧压板是可以调节的，内侧压板的尺寸可用磨刨削来达到，留有0。  ⑷按故障发生的原因分类  数控机床自身故障：这类故障发生是由于数控机床自身的原因引起的，与外部使用条件无关。   数控机床外部故障：这类故障是由外部原因造成的。例如：数控机床的供电电压过低，波动过大，相序不对或三相电压不平衡；周围环境温度过高，有害气体、潮气、粉尘侵入等。

      读机床说明书，图纸资料，进行分析后，才可动手查找和处理故障。   ⑷先公用后。只有先解决影响一大片的主要矛盾，局部的、次要的矛盾才可迎刃而解。   ⑸先简单后复杂。据统计，目前我国可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。应首先解决容易的问题，后解决难度较大的问题，常常在解决简单故障过程中，难度大的问题也可变得容易，或者在排除简易故障时受到启发，对复杂的故障的认识更为清晰，从而也有了解决办法。   ⑹先一般后特殊。在排除某一故障时，要首先考虑常见的可能原因，然后在分析很少发生的特殊原因。

检修机床电路及电器件是否老化，并对老化的电器件进行更换接触器开关等电器件；应首先解决容易的问题，后解决难度较大的问题，常常在解决简单故障过程中，难度大的问题也可变得容易，或者在排除简易故障时受到启发，对复杂的故障的认识更为清晰，从而也有了解决办法。如机床系统类及电机类配件需更换，由甲乙双方协商是否更换，待甲方同意更换后，由乙方报价，甲方同意购买后，进行更换。      对主轴箱，两轴进给，进行拆卸清洗，检查各部件是否损坏，档位是否-，各传动轴是否转动顺畅；更换两进给轴轴承；如机床主轴轴承，传动丝杆需更换，由甲乙双方协商是否更换，待甲方同意更换后，由乙方报价，甲方同意购买后，进行更换