.滤饼洗涤装置：滤饼洗涤装置包括橡胶板，用于缓冲水流，并---洗涤水均匀地分布在滤饼表面。---滤饼得到均匀的洗涤。滤饼洗涤装置尽量靠近进料端。
.滤布纠偏装置：自动滤布纠偏装置由纠偏气囊和纠偏动作阀门机械阀，机械阀置于滤布的两边。当滤布跑偏碰到某边机械阀的摆杆时，使纠偏气囊相对应的一侧气囊充气，使纠偏辊向前或向后摆动，从而达到纠偏目的。
检修气动元件、管道时，要先切断气源。
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1) 停车：
l 停止加料。
l 当滤带上完全无料时，继续空载运行数圈，清洗橡胶带及滤布。
l 依次关闭真空泵、橡胶带驱动电机、冲洗水泵及气源。
l 完全停车后，滤布应处于松弛状态。
l 清理现场。
2) 紧急停车：
手动停车：
l 立即停止加料；
l 关闭滤饼洗涤水、滤布再生水、橡胶带冲洗水进口阀门。
l 切断压缩空气气源、真空泵电源；
l 查明需要紧急停车的原因并处理；正常后按规定程序开车。各主要部件按要求加以维护保养。
自动停车：设备在自动运行状态下，当设备出现如下报警时：
l 滤布、橡胶带跑偏；
l 变频器、真空泵、冲洗水泵等故障；
l 洗涤水水箱液位低、真空泵密封水流量低；
l 其他故障等。自控系统会自动关闭进料系统、真空泵、冲洗水泵、主机驱动电机等。
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1) 真空管路：设备运行周每天检查真空管路接头一次，次周起每周检查是否漏真空一次。
2) 清洗管路：检查胶带和滤布清洗管路的冲水方向及清洗状况，如果喷头堵塞，要拆卸清洗。
3) 驱动装置：设备运行周每天检查电机电流数，次周起每星期一次。
4) 真空度损失检查
l 检查气管的连接是否漏气；
l 检查胶带的对中；
l 检查真空盒滑台是否有漏气声；
l 检查真空泵；
l 检查气液分离器排液口是否处于水封状态。
5) 停机检查：停机期间，应---清洁、清理设备各部件，定期检查接头及管路松动情况。
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