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  机床参考点( r) 是由机床制造厂家人为定义的点，机床参考点( r) 与机床零点( m) 之间的坐标位置关系是固定的并被存放在数控系统的相应机床数据中，一般是不允许改变的。具备外语基础与外语基础，虽然目前国内生产数控机床的厂家已经日益增多，但数控机床的关键部分―数控系统还主要依靠进口，其配套的说明书、资料往往使用原文资料数控系统的报警文本显示亦以外语居多。仅在特殊情况下可通过变动机床参考点( r) 的限位开关位置来变动其位置； 但同时必须能准确测量出机床参考点( r) 相对机床零点( m) 的几何尺寸距离并存入数控系统的相应机床数据中，才能---原设计的机床坐标系统不被破坏。控制系统启动后，所有的轴都要回一次参考点，以便校正行程测量系统。多数机床都可以自动返回参考点，如因断电使控制系统失去现有坐标值， 则可返回参考点，并重新获得准确的位置值。

   参考点r的位置是在每个轴上用挡块和限位开关精1确地预先确定好的。参考点对机床零点的坐标是一个已知数, 参考点多位于加工区域的边缘。

在广数数控系统主机维修过程中主机故障主要表现为传动噪声大、加工精度差、运行阻力大、机械部件动作不进行、机械部件损坏等等。参考点对机床零点的坐标是一个已知数,参考点多位于加工区域的边缘。润滑不好、液压、气动系统的管路堵塞和密封不好，是主机发生故障的常见原因。数控机床的定期维护、保养．控制和排除“三漏”现象发生是减少主机部分故障的重要措施。

2．按故障的性质分类

⑴确定性故障确定性故障是指控制系统主机中的硬件损坏或只要满足一定的条件，数控机床必然会发生的故障。人机对话功能:加工的动、静态---显示,人机对话窗口，可以智能化的融入到人机结合的模式，操作更为安心。这一类故障现象在数控机床上为常见，但由于它具有一定的规律，因此也给维修带来了方便确定性故障具有不可恢复性，广数数控系统主机维修过程中，如果不对其进行维修处理，机床不会自动恢复正常．但只要找出发生故障的---原因，维修完成后机床立即可以恢复正常。正确的使用与---维护是杜绝或避免故障发生的重要措施。

⑵随机性故障随机性故障是指数控机床在工作过程中偶然发生的故障此类故障的发生原因较隐蔽，很难找出其规律性，故常称之为“软故障”，随机性故障的原因分析与故障诊断比较困难，一般而言，广数数控系统主机维修故障的发生往往与部件的安装、参数的设定、元器件的品质、软件设计不完善、工作环境的影响等诸多因素有关．

在大畏数控系统主机维修中也可以选择开环带灯进行测试，其中可能还会加速塑料器件的老化，低速下的转矩要足够大，当伺服体系故障伺服体系毛病经常呈现如下的报故障号无显示，并可借助工具进行组态和设置参数那就从变频器侧和电机侧分别进行分析，这也是大畏数控系统主机维修内容中较为复杂的，当撞块位置十分接近擦考点或撞块太短时此方法在之直沿用的，并且一定要在控制系统通电的状态下进行。一般情况下，主轴周边出水配置的，至少应使冷却泵吸入口的滤油器完全没入水中。