鸡西彩涂生产线设计常用指南「凯宏机电」

彩涂生产线设计自动化系统

自动化系统按控制级分上位控制级和plc基础自动化级,全线设---站1套,装于主操作室。预留在线拉伸弯曲矫直机位置,或增加预清洗段,可适应板形较差的基板。全线设1套西门子s7-400plc完成全线调速电机和生产线上不调速电机的控制。为便于操作和工艺参数设定,全线设(入口和出口)触摸屏2台,操作台设现场远程io站3台。现场操作信号就近接到各自远程i/o站。plc和上位机间采用工业以太网连接,plc和传动间采用 profibus网连接。plc采用412-2 dp和cpu,plc配通讯网板和io模板,plc控制的现场信号全部进入到设于操作台的远程i/o,生产线上需显示的数据由plc采集后在上位机显示。

plc控制功能

全线速度、张力及开卷设定;传动电机合分闸控制;活套定位和套量控制(需安装检测码盘);单机点动、联动启停控制;压辊、抱闸自动控制;全线联锁和故障处理;传动系统状态采集;开卷、卷取、换卷控制;变频风机控制。

pc操作站功能

工艺过程显示;电机电流、转速显示;各段张力显示;活套储量显示;故障、报警显示;工艺数据录

彩涂生产线设计彩涂板涂层

大多数涂层可作为固体润滑剂,并可满足多数成形工艺的润滑要求,有些涂料可通过调整配方提高涂层的润滑性。收卷安全操作规程1、分卷、剪切操作相互要配合好,助卷器、收卷机附近不允许站人---,收卷分剪时,操作剪刀人员,不许将手伸进剪刀中,防止剪子伤手。如涂层的润滑性不足,可通过涂油、涂蜡、覆可剥离保护膜等方法提高润滑性。但应注意湿滑剂容易吸污物,应在安装前清除。可剥离保护膜在施工结束后也应也尽快去除根据设备状况,工艺条件,零件形状等因素设定合理的加工速度,变形速度过高容易导致涂层剥落。温度低时涂层的柔韧性降低,因此应避免低温加工。若环境温度较低,应将材料加热到一定温度后再进行加工

彩涂生产线设计工艺流程

准备好的带材被引导送入铆接机前的支持位置,直到另一台开卷机上的带材全部放出,其尾部到达铆接机位置时,铆接机由人工操作将两卷带材铆接在一起,铆接机铆接同时在带材上冲一个检测工艺孔,用于控制系统检测带材铆接位置,并可以自动将辊涂辊等重要的辊子抬起,避免铆接头的对其损伤。3、为增强板带表面与油漆涂料的附着力，设置化学涂覆段，在板带表面形成一层化学转化膜，在带材表面及后续涂层间起承上启下的作用。铆接机后面有压平机,用于将铆接处压平。