云南干法碳酸钡高分子聚合物烘干机「在线咨询」

干式造粒机,干法辊压造粒机,磷矿粉干法辊压制粒机

干粉辊压造粒机是我公司吸收国外---粉体造粒技术而开发的实用新型粉体干法造粒设备。该机设计合理，结构紧凑，工艺过程简单，操作方便。在这个过程中利用了物理中分子间作用力的原理，让被挤压的分子自由结合成空间密度适当的分子。粉体原材料经本设备无需任何添加剂即可直接加工成0.5-5mm的均匀颗粒，使物料的堆积密度---提高，进而降低消耗，控制环境污染，同时降低包装成本，---工人的操作环境。

粉状物料定量、均匀地加入轧片主料斗，使轧片主料斗内保持恒定的料位，然后由轧片主料斗内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送至两只压辊的弧形槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩，物料经压缩成形后承受的压力逐渐减小，在其弹力及重力作用下，从槽内脱落，进入破碎整粒系统，然后根据用户的粒度要求过筛、分级，得到符合要求的均匀颗粒状产品。筛下粉重新返回料斗循环利用。◆干粉直接造粒，无需后续干燥过程、更有利于现有生产流程的衔接和改造。在压块时，粒状物料在两个反向旋转的辊子之间被压实，压块可使用粘结剂。

适用于氧化锌、氧化铅、硫---、漂粉精、碳---、碳酸---、冰晶石、吡虫啉、磷酸二氢钙及食品、肥料、饲料、塑料助剂、化学药、化妆品、合成洗涤剂等各种干粉制粒。

硫---干法辊压制粒机,重过鳞酸钙干法辊压制粒机

干法辊压制粒机

在吸收国外---粉体造粒技术的基础上---研制开发的新型制粒设备，该设备能够将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品，期间无需添加任何中间体及添加剂，造粒后的产品粒度均匀，堆积密度---提高，同时，可有效控制污染，减少粉料浪费。3、原料适应性广，该机不但可用于肥料、饲料、化工行业的造粒，而且对稀土、冶金、生物制剂、环境保护工程也有---的适用性。设计科学，结构紧凑，工艺过程简单，操作使用方便，是您粉体产品造粒的理想选择。

粉状物料由振动给料斗经横向螺旋送料器定量，均匀地加入轧片主料斗，使轧片主料斗内保持恒定的料粒，然后由轧片主料内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送到两只压辊的弧形槽口，两只压棍表面均匀分布形状相同的半扁圆形狐槽或菱形槽，通过一对齿轮的啮合传动，使两只压棍等速，反向旋转，将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩，物料经过压缩后随着压力逐渐减小在其弹力及重力作用下，从槽内脱落，进入破碎整粒系统，然后根据用户的粒度要求过筛、分级，得到符合要求的均匀颗粒状产品，筛下粉重新返回振动料斗循环利用。传动联接部分：电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动，使机头工作。

◎无需任何添加剂，干粉直接制粒。

◎颗粒强度可以调整，通过调节压辊的压力控制成品强度。

◎循环操作，实现连续生产。

◎成品产量高，单机产量可达2000kg/h以上(堆积密度1.5×103kg/m3)

在压块时，粒状物料在两个反向旋转的辊子之间被压实，压块可使用粘结剂。

有机肥干法挤压造粒机,复合肥干法对辊挤压造粒机

干法压辊的设计分为三部分，即：辊轴、过渡套、耐磨辊皮。设计中轴用合金材料，增强的承压能力，大负荷的抗扭力。设计科学，结构紧凑，工艺过程简单，操作使用方便，是您粉体产品造粒的理想选择。过渡套我们选用韧性好的材料，让它与轴和外面的耐磨辊皮有---的过渡，吸收冲击力和轴的塑变，同时方便后期的维修保养工作。耐磨辊皮我们选用国外进口的特种钢材，并经过---的高频淬火处理，---提高了压辊的耐磨损性和抗腐蚀性。

减速机是对辊挤压造粒机的重要传动部件，产量与产品硬度很多情况是减速机决定的。正因如此，我们对减速机尤为关注，凭借十多年的减速机生产、研发经验，根据对辊挤压造粒机的数据要求，定制的硬齿面平行双输出轴减速机。

干法辊压造粒机特点优势

1、干法辊压造粒机采用无干燥工艺生产，常温造粒，一次成型。具有投资少，经济效益好等特点。

2、干法辊压造粒机结构采用制粒、成型、筛分为一体，使其具有外形美观，操作简单，能耗低等特点。主要零部件如辊体采用了具有防腐、耐磨、抗冲击特点 的一种新型金属精制而成。

3、原料适应性广，该机不但可用于肥料、饲料、化工行业的造粒，而且对稀土、冶金、生物制剂、环境保护工程也有---的适用性。

---对辊挤压造粒机,对辊挤压造粒机

对辊挤压造粒机采用防腐，耐磨材料进行---制造，具有外形美观、操作简单、能耗低、---、成粒率---优点。该系列造粒机适用范围广泛，具有以下特征：

1.无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，经济效益好。

2.动力小运行---，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，生产成本低。

3.原料适用性广，可用于复混肥料、化工、饲料、煤碳、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等复混肥。