杭州RCO催化燃烧设备厂家常用指南「多图」
催化燃烧设备工作原理rco催化燃烧设备厂家
(1)燃烧起动过程
当控制系统在待命的状态下,接到输入的起动命令,将进入燃烧运行状态,首先是控制系统进行自检,之后进行前吹扫,变频器输出信号控制风机的旋转,空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速,新鲜空气风吹过燃烧炉盘,以---炉内没有残留燃气的存在,---点火过程的安全---。具体操作是变频器先起动,plc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升,达到一定频率后保持一定时间后再下降,完成起动前的吹扫。之后,发出点火信号,高压点火器工作,同时打开点火管道的阀门,小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后,打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧,直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀门关闭,完成点火过程,进入到燃烧调节阶段。
(2)燃空比的调定
有文献表明,催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4%~11%之间;在一定的燃烧条件之下,燃/空比为6%时,就能实现较好的催化燃烧效果,燃烧系统就可以得到热效率,同时又能取得较好的排放效果。
本系统的燃气一空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时,燃/空比也能随之被改变,以达到催化燃烧器燃烧工作的要求。在起动时只要调节输出变频器的频率就能达到点火时要求的从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。
(3)燃烧温度调节
燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入,改变变频器的输出频率,调节适当的风量。当风量增大,燃烧温度超过设定值,则plc控制变频器降低输出频率,减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率,设为5 hz),而出风量仍高于设定值时,plc开始计时,若在一定时间内,降低到设定值,plc放弃计时,继续变频调速运行;若在一定时间内温度仍高于设定,plc将继续调节,直至达到设定值。由plc经pid运算后控制变频器的频率输出;如温度不够,则频率上升,保持一定时间。反之亦然。
离线式催化燃烧设备
此状态为燃烧工作之前做好数据的准备。可根据需要分别设火温度和变频器起动时的频率,控制风机的风量。点火温度是为了---点火过程的---性。起动频率---催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧,这时的燃烧比不易太低,风量不能过大。
燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令,首先将主燃气阀关断,然后,系统进行后吹扫,进行驱散残余燃气,并对燃烧盘进行强制风冷降温。经过一段时间之后,关闭风机,变频器停止工作,完成燃烧器停机过程。
工业有机废气处理设备蓄热催化燃烧设备参数设置
工业vocs吸附法治理工程为例,其由主体工程和辅助工程组成。主体工程包括废气收集、预处理、吸附、吸附剂再生和解吸气体后处理单元如有脱附,下面讲解均含脱附。若治理过程中产生二次污染物时,还应包括二次污染物治理设施。辅助工程主要包括检测与过程控制、电气仪表和给排水等单元。
在进行工艺路线选择之前,根据废气中vocs的回收价值和处理费用进行经济核算,优先选用回收工艺。治理工程的处理能力应根据废气的处理量确定,设计风量宜按照大废气排放量的120%进行设计。吸附装置的浄化效率不得低于90%。
连续稳定产生的废气可以采用固定床、移动床(包括转轮吸附装置)和流化床吸附装置,非连续产生或浓度不稳定的废气宜采用固定床吸附装置。当使用固定床吸附装置时,宜采用吸附剂原位再生工艺。
当废气中的有机物具有回收价值时,可根据情况选择采用水蒸气再生、热气流(空气或惰性气体)再生或解吸再生工艺。脱附后产生的高浓度气体可根据情况选择采用降温冷凝或液体吸收工艺对有机物进行回收。
当废气中的有机物不宜回收时,宜采用热气流再生工艺。脱附产生的高浓度有机气体采用催化燃烧或高温焚烧工艺进行销毁。
当废气中的有机物浓度高且易于冷凝时,宜先采用冷凝工艺对废气中的有机物进行部分回收后再进行吸附浄化。
选择废气治理方案的几个基本要素:根据废气成分是否含有水分、固态物、油状物,及处理难易程度、浓度高、低、排放形式连续或间歇排放选择处理方案。
在催化燃烧过程中,催化剂的作用是反应能,使反应物分子在催化剂表面富集,提高反应速率。废气在催化剂的作用下,可以在较低的启动温度下无火焰燃烧,并被氧化分解为co2和h2o,释放出大量的热量。
8、利用换热的新鲜热空气均匀进入吸附室,使活性炭解吸或沸石再生。 9、活性炭吸附罐和本产品分别设有废气浓度和温度。当废气浓度过高时,报警并打开阀门浓度。高温自动报警,启动冷却装置。 10、烟囱装有防雷装置。活性炭吸附床或沸石轮的吸附装置和催化燃烧设备应设泄压防爆隔板。
11、在活性炭吸附床与该燃烧装置之间的连接管内设置高校阻火器,使设备在高校过滤的同时具有防火功能。 催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。所采用的技术是一种废气处理方法,在较低的温度下,在催化剂的作用下,将废气中的可燃成分氧化分解,达到净化废气的目的。催化燃烧废气处理是一种典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与---氧化。
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