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常用对的voc有机废气处理的技术

广东天清佳远环境科技有限公司csky是一家从事工业烟气净化、工业粉尘治理、工业vocs飞起治理整体解决方案、设计、研发、生产制造、售后一体的治理设备生产运营服务商。

　　当前，中国的空气跟环境已受到---污染，必须加对于有机废气处理voc技术的研---度，通过提废气处理技术来降低其对气环境以及人们的危害。有机的废气对人体产生的危害是多方面的，不同行业的有机物的废气的毒性也是不会相同，目前---对治理挥发性有机废气即voc废气开展了量的研究和应用，下面将介绍几中常用对的voc有机废气处理的技术：

　　吸附法：利用某些具有吸附能力的物质如活性炭、硅胶、沸石分子筛、活性氧化铝等具有多孔材料吸附有害成分而达到消除有害污染的目的。吸附法的优点在于去除、能耗低、工艺成熟、脱附后溶剂可回收。缺点在于是设备庞，流程复杂，投资后运行费用较且有二次污染产生，当废气中有胶粒物质或其他杂质时，吸附剂易。

　　热破坏法：热破坏法分为直接燃烧法、催化燃烧法和浓缩燃烧法。其破坏机理是氧化、热裂解和热分解，从而达到治理vocs的目的。

　　生物处理法：生物处理技术应用于有机废气的净化处理是近几年才开始的，是一项新兴的技术。常见的生物处理工艺包括生物过滤法、生物滴滤法、生物洗涤法、膜生物反应器和转盘式生物过滤反应器法。

　　光催化氧化法：光氧催化废气处理设备的技术是利用特种紫外线波段(c波段)，在特种催化氧化剂的作用下，将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。废气分子先经过特殊波段能紫外光波破碎有机分子，打断其分子链；同时，通过分解空气中的氧和水，得到浓度臭氧，臭氧进一步吸收能量，形成氧化性能更的自由---，氧化废气分子。同时根据不同的废气成分配置多种复合惰性催化剂，提废气处理的速度和，从而达到对废气进行净化的目的。

　　催化燃烧设备是一种能改变化学反应速度，而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。rco蓄热式催化燃烧设备通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重金属催化燃烧设备主要有铂、钯和钌等，普通金属催化燃烧设备主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的体表面积。

催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状，通过“电镀”或“化学镀”即溶液浸渍将铂、钯镀在这些载体上，并制成便于装配、拆卸的模屉。以陶瓷为载体的催化燃烧设备，一般是以硅-铝氧化物为载体，其结构有片粒状和蜂窝状两种。

一般在陶瓷结构上涂敷一层仅0.13mm厚的α-氧化铝薄层，把活性的铂、钯等金属催化燃烧设备以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中，并制成便于装配、拆卸的模屉。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状，在载体上涂敷催化活性材料，制成便于装配、拆卸的模屉。

　　吸附脱附催化燃烧设备利用两台吸附器并联就可以用于处理间歇排气和连续排气,其中一台进行吸附,另一台进行脱附再生,把脱附的污染物催化燃烧后排空。吸附脱附催化燃烧处理工艺是怎样的呢？下面以活性炭为例，为大家介绍一下：

　　吸附脱附催化燃烧

　　采用活性炭多微孔的特性吸附有机废气，当活性碳吸附饱和后用热空气脱附再生，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-20倍，脱附气流经催化床内设置的电加热装置加热至250℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达97%以上，燃烧后天生co2和h2o并开释出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部门再用来加热脱附出的高浓度废气

另外一部门加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用，一般达到脱附～催化燃烧自平衡过程须启动电加热器1小时左右。达到热平衡后封闭电加热装置，这时再生处理系统靠废气中的做燃料，无须外加能源基础上使再生过程达到自平衡轮回，---地减少能耗，并且无二次污染的产生，整套吸附和催化燃烧过程采用plc电器自动控制。