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起皱

在拉伸过程中，由于边缘部位的切向应力过大，材料会失去稳定性，使得产品边缘出现高低不平的，这种现象被人们称为起皱。起皱---时，材料很难通过凹模与凸模之间的间隙，还会出现拉伸变形力增大的情况。

拉伸件起皱的原因有很多，既和材料边缘的切向应力大小有关，还和拉伸件的厚度有关。一般来说，想要避免起皱情况，可以使用氮簧或优力胶交进行加工，因为氮簧或优力胶稳定均衡，不会出现应力大小不均的问题

通常拉伸件起皱有几种原因：

1冲压件拉伸---太深，导致制件在走料的过程中板料流动过快，形成起皱。

2冲压件在拉伸过程中凹模r角过大，导致在拉伸过程中凸模无法压住料，造成板料流动过快形成起皱。

3冲压件压料筋不合理，压料筋过小和位置不正确，不能有效阻止板料过快流动，形成起皱。

4顶杆的压力过小，使冲压件成型不，形成起皱。

拉伸件很关键

首先---的拉伸件生产加工产品要采用金属或非金属板料；其次在冲压过程中不能损害原材料的表面；还有一点就是一件的拉伸件生产加工产品必须具有较高的尺寸精度。只有完全具备了以上三点，才能说是---的拉伸件生产加工产品。

1避洗：对于的纸质空气，不能用任何油类清洗；对于皮质零部件，也不宜用油类清洗。

2避油：发动机干式纸质滤芯，如沾上油液，易使浓度较高的混合气吸入气缸内，使空气量不足、油耗加大、发动机功率下降;如果三角胶带沾上油液，将加速其腐蚀老化;制动蹄片、干式离合器的摩擦片、制动带等沾上油液，会威胁行车安全。