皮带机工作原理
皮带机工作原理
皮带机—般为直线布置,允许与水平面有-定 的仰角,仰角大不超过18°,托混组按一定间距固 定安装在机架上,并承托着皮带,皮带沿机架纵轴方 向呈封闭形环状绕机架一周,分布在上下托混上。同 时,又在张紧装置作用下,与驱动滚简间产生一定张 紧力。当驱动滚筒在驱动装置作用下匀速转动,并依 靠摩擦力带动承载着物料的皮带连续行进时,就完 成了物料的输送。2.2跑偏概念 在实际生产中,要求皮带运行的理想状态是,皮
带中心线与机架中心线完全重合,此时皮带运行处 于不偏不倚状态;当两条中心线不重合时,就会 产生皮带跑偏现象;当跑偏值超出技术规范规定的 允许范围时,我们就称之为皮带跑偏故障。
改变缓冲叉结构,形成稳定的落料点。煤炭落料点不正是皮带发生跑偏的重要原因,落料过程中,物料经过调料挡板进行调节后落入缓冲叉上进行缓冲,因此调料挡板以及缓冲叉对落料点的位置有很大的影响。针对目前广泛使用的三齿缓冲叉,进行分析发现,物料经过缓冲叉后落入皮带的过程中,由于料斗内部空间狭小,缓冲叉两侧的叉齿与调料挡板之间距离较小,物料经常会堆积到此处,从而导致落料点向一侧偏移,进而导致皮带发生跑偏。结合现场实际情况,所示可以将缓冲叉的齿数由 3 个变为 2 个,同时在齿根处增加两个垫板,使相邻两个齿面向内侧切斜 15 度角。这样可以使齿面与调料挡板之间的距离加大,减少了物料在缓冲叉两侧的堆积,同时物料通过自身的重力作用可以顺着齿面的倾斜面滑落到皮带上,有效---了落料点的正确,有效地控制皮带跑偏情况。
伸缩皮带机防跑偏装置:
伸缩皮带机防跑偏装置,属于皮带输送机技术领域,所要解决的技术问题是提供在伸缩皮带机机尾工字钢托辊架上安装的、防止机尾部分的皮带跑偏的装置,采用的技术方案为:伸缩皮带机皮带防跑偏装置,其特征在于,包括:安装架,立辊组件和调整杆;安装架通过架板与机尾工字钢托辊架架体固定连接,安装架为两个,两个安装架沿皮带运行方向左右两侧对称设置;每个安装架靠近皮带方向的架板一与立辊组件螺栓连接,立辊组件竖直设置;两个立辊组件之间固定连接调整杆。
皮带机调偏托辊:
在皮带机使用初期,如果发现皮带机有跑偏现象,则可以通过安装调心托辊组防止皮带机进一步跑偏。其原理是利用托辊转动时产生的横向附加力,使托辊绕中心轴旋转,且皮带运行过程中不与托辊平行,皮带会自动移动到中心,从而防止皮带机跑偏。我公司皮带机防跑偏装置对于皮带跑偏现象纠偏。皮带机防跑偏装置一般用于煤矿、洗煤厂、港口等领域的上运皮带输送机
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