线路板通过传送带进入波峰焊机以后,会经过某个形式的助焊剂涂敷装置,在这里助焊剂利用波峰、发泡或喷射的方法涂敷到线路板上。由于大多数助焊剂在焊接时必须要达到并保持一个活化温度来---焊点的完全浸润,因此线路板在进入波峰槽前要先经过一个预热区。助焊剂涂敷之后的预热可以逐渐提升pcb的温度并使助焊剂活化,这个过程还能减小组装件进入波峰时产生的热冲击。它还可以用来蒸发掉所有可能吸收的潮气或稀释助焊剂的载体溶剂,如果这些东西不被去除的话,它们会在过波峰时沸腾并造成焊锡溅射,或者产生蒸汽留在焊锡里面形成中空的焊点或砂眼。由于在某些场合根据规定必须使用有纸温度记录仪,比如:医i疗上用的高温杀菌锅、低温冷藏、用于出口的食品生产等。波峰焊机预热段的长度由产量和传送带速度来决定,产量越高,为使板子达到所需的浸润温度就需要更长的预热区。另外,由于双面板和多层板的热容量较大,因此它们比单面板需要更高的预热温度。
手工焊同样可以实现插装件的焊接,但手工焊的过于依赖操作者的工作技巧和熟练程度,重复性差,不适于自动化的生产。在上述背景下,选择性焊接应运而生。未来的混装技术将应用于越来越多尺寸更小、使用更复杂封装的电路板。为了提高组装密度,把比较高的插装元件装在电路板的反面。炉温测试仪,炉温---仪,炉温仪,炉温曲线测试仪,炉温测量仪,炉温记录仪,温度记录仪,温度---仪,温度记录仪,炉温,冷却区sma运行到冷却区后,焊点迅速降温,焊料凝固。双面电路板一般由人工或者用波峰焊来接,但这两种方法增加了成本,降低了生产速度。因此,电子行业制造商改用选择性焊接技术。对于非标准开孔板,与采用电烙铁或标准波峰焊相比,选择性波峰焊接设备能够减少成品的缺陷,使得选择性波峰焊得到越来越多的企业亲睐。
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