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硫印法主要应用于某些结构钢的大型锻件，用以检查其硫的分布是否均匀及硫含量的多少。除结构钢、不锈钢锻件用于低倍检查的试片不进行终热处理外，其余材料的锻件一般都经过终热处理后才进行低倍检验。
微观组织检验法则是利用光学显微镜来检查各种材料牌号锻件的显微组织。检查的项目一般有本质晶粒度，或者是在规定温度下的晶粒度，即实际晶粒度，非金属夹杂物，显微组织如脱碳层、共晶碳化物不均匀度，过热、过烧组织及其它要求的显微组织等。
如何检验锻件的？
即使瞬时应力小于材料的强度---，由于大锻件内部总是存在一些冶金缺陷，在这些缺陷处造成很大的应力集中，至使原来存在的缺陷进一步扩张，甚至造成锻件的断裂。所以控制瞬时应力的大小是大锻件热处理工艺制订的一个重要问题。
热处理残余应力对工件的影响具有两重性，有好的影响，也有坏的影响，若残余应力与零件的工作应力符号相同，可降低零件强度，若相反，则会提高零件强度。对于一些重要的大锻件，允许存在的参与应力应小于材料屈服点的10%。
为了---锻件，提高产品的使用性能和使用寿命，除了在生产过程中要---检查锻件外，入库前锻件还必须经过专职人员进行检查。
不锈钢锻件加工的相关知识
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锻件的调质一般是在粗加工之后进行。减小热处理时锻件的厚度有利于心部得到---的组织和性能，同时，具有光洁的表面才能通过超声波探伤对锻件内部做出早期判断。但是经常生产容器的厂家已能有效地控制好内部，也可以直接进行毛坯调质，以便缩短生产周期。
奥氏体化温度的选择。锻件的晶粒开始长大温度约为970℃，高于1000℃晶粒尺寸会迅速增大，因此一般选择870-950℃进行奥氏体化。为了提高厚壁锻件的淬透性，有时也不得不适当地提高这一温度。
淬火的冷却。奥氏体化后的冷却速度越大，获得冲击韧性大值的回火条件越向高温和长时间方向发展，而且冲击韧性的水平也有提高。淬火时，---注意到对底部的冷却效果，---时采用螺旋搅拌或喷射水，以加强这一部分的冷却。
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