电焊工培训咨询「芜湖华安培训」
1焊工必须持有效上岗,施焊前进行相应培训。
2焊接前必须编制合理的焊接工艺和焊接顺序;严格按焊接工艺进行焊接。
3焊接时实施多人对称反向焊接,限度减少焊接变形。
4严格按设计要求进行焊缝尺寸控制,不任意加大或减小焊缝的高度和宽度。
5焊接前将焊接区边缘30~50mm内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净,以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。
6焊后应清理焊缝表面的溶渣及两侧飞溅物,检查焊缝外观,检查合格后,再进行下道工序。
7外观检查标准应符合《钢结构工程施工验收规范》g50205-2001及《建筑钢结构焊接技术规程》jgj81-2002的相关规定。
焊工培训必须知道的10点
1、焊工必须持证上岗,无特种安全的人员不准进行焊割作业。
2、凡属一、二、三级动火范围的焊割作业,未经审批,不准进行焊割。
3、焊工不了解焊件内部是否安全时,不得进行焊割。
4、焊工不了解焊割周围情况,不得进行焊割。
5、可燃材料作保温层、冷却层的部位,或火星可能飞溅到的地方,在未采取切实---的安全措施之前,不准焊割。
6、各种装过可燃气体、液体和有毒物质的容器,未排除危险性之前,不准进行焊割。
7、附近有与明火作业相抵触的工种同时作业,不准焊割。
8、与外单位相连的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取有效的措施之前,不准焊割。
9、有压力或密闭的管道、容器,不准焊割。
10、焊割部位附近有物品,在未作清理或未采取安全有效措施之前,不准焊割。
焊接过程中,搅拌针高速旋转并在压力作用下插入材料内部进行搅拌摩擦生热,同时焊头的肩部与工件表面摩擦生热,焊头边高速旋转边沿工件的接缝方向与工件发生相对移动,于是焊头前面的材料发生---塑性变形,随着焊头沿着焊缝走向移动,高度塑性变形的材料不断被搅拌针搅拌到背后,在主轴离开后,热塑性状态的材料冷却固化,从而形成一条搅拌摩擦焊的焊缝。
搅拌摩擦焊的技术原理并不复杂,需要控制的参数也不多,不过这并不代表搅拌摩擦焊设备没有技术难度,实际上,焊接设备及夹具的刚性对搅拌摩擦焊是重要的,对大型工件的焊接而言尤甚。
摩擦焊技术焊接稳定、焊件尺寸精度高、焊接生产率高、适于焊接异种金属、易实现机械化和自动化,而搅拌摩擦焊具备常规摩擦焊的全部优点,并且适用面更广,可以进行多种接头形式和不同焊接位置的连接。
搅拌摩擦焊基本上可以焊接所有传统的熔焊能够焊接的金属,并且对于许多熔化焊接性能差的金属,例如:铝合金、钛合金、铜合金等,也能实现高的焊接,工业应用前景和发展潜力广泛。
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