双级粉碎机服务介绍「振大机械」
---破碎机和普通破碎机的区别是什么
普通颚式破碎机和---颚式破碎机都是复摆颚式破碎机的一种。前者发展较早,因其结构简单、价格相对低廉而在---得到广泛应用。
1.非焊接可拆解机架:机架侧板和前墙板、后横梁之间采用圆柱销连接,不仅便于运输和安装(尤其是井下安装),而且坚固牢靠。
2.破碎力大、破碎比大:在优化设计中,物料在破碎腔上部开始破碎,在破碎腔下部冲程。
3.---破碎机使用寿命更长:与普通颚式破碎机相比,轴承规格增加,使用寿命延长。此外,活动颚板和机架的四个轴承规格相同,型号相同,维修起来更方便。
4.占地面积小,运行平稳:---适用于固定破碎生产线和移动破碎站。
总之,---破碎机的特点是操作和维护方便,,节能和高硬度的粉碎材料。一般的颚式破碎机(鄂破碎)不仅产量低,而且容易磨损。与传统的两级颚式破碎机相比,欧型颚式破碎机在使用寿命、维护率和故障率方面显示出其---的---势。
破碎机使用时-的现象
1、购买破碎机时,破碎机的型号需要与电机相匹配。如果电机是小的或大的,很容易失败,如电机加热甚至燃烧。
2、不要---它的安装,---的开端是成功的关键,安装时应在操作人员的指导下进行安装和调试。
3、破碎机风扇叶片的损失或磨损也会导---机-。此时应检查电机的扇叶是否丢失或磨损,发现问题及时处理。
4、电机功率过大,会产生过大的风速。在强风速下,到达出料口再被吹回来已经太晚了,导致产量低。材料的重复破碎将导---机破碎机产生热量。如果电机的电压过低,也会增加电机的负荷,导致热值异常现象。
锤式破碎机的结构组成
结构组成是一台设备的关键,因为其组成的好坏会直接关系到设备的正常使用情况,所以我们需要提前对锤式破碎机的结构组成部分有一个相关的了解,不仅仅是为了---设备的后续的正常使用,同时也是为了帮助我们---的进行设备使用。
破碎机的主轴上安装有数排挂锤体。在其圆周的销孔上贯穿着销轴,用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间,锤子磨损后可调换工作面。挂锤体上开有两困销孔。销孔中间心至回转轴心的距离是不同的,用来调整锤子和箅条之间的间隙。为了防止挂锤体和锤子的铂向窜动,在挂锤体两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。转于两端支承在滚动轴承上,轴承用螺栓固定在机壳上。主轴和电动机用弹性联轴器直接连接。为了使转子运转平稳,主轴的一端装有一个飞轮。
圆弧状卸料筛条安装在转子下方,箅条的两端装在横梁上,员外面的箅条用压板压紧,箅排列方向和转子运动方向垂直。箅条间隙由箅条中间凸出部分形成。为了便于物料排出。箅条缝隙向下逐步扩大,同时还向转子回转方向倾斜。
防止锤式破碎机磨损的方法
由于锤式破碎机常常进行破碎工作,时间久了很容易造成设备磨损,导致使用效率下降,所以,为了防止锤式破碎机出现磨损现象,我们可以依据以下几项操作进行预防。
1、锤式破碎机通过提高配合的过盈量。
由于锤式破碎机过渡配合中可能出现间隙配合,使载荷反向时出现空回,造成接触面的相对振动形成微动磨损。过盈配合实现的联接承载能力高,在冲击、振动载荷下也能较---地工作,而且过盈量越大效果越明显,但装配应力也越大。
2、锤式破碎机通过改键联接为胀紧联接。
胀紧联接是在毂孔与轴之间装配1个或几个胀紧联接套(由内、外锥面的套筒组成)
在轴向力作用下同时压紧轴和毂的一种静联接,可以传递转矩、轴向力或二者的复合载荷。
3、锤式破碎机通过提高加工精度消除相对振动。
将固定或活动鄂板的结合面进行平面磨削加工,减小装配面的联接间隙,以消除相对振动,减轻微动磨损。
4、锤式破碎机在接触面间增加衬垫。
在锤式破碎机的固定鄂板与前墙之间增加衬垫,以保护机架前墙,衬垫点焊在前墙上,可以方便拆换。
5、锤式破碎机通过增加表面硬度提高微动磨损抗力。
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