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不锈钢件加工区的定置管理、文明生产应加强

加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损;同时还要选择适当的冷却润滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延具的使用寿命。不锈钢件加工区的定置管理、文明生产应加强，以避免对不锈钢件的损伤与污染。还要选择适当的冷却润滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延具的使用寿命。加工区：不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施，如铺上橡胶垫等。不锈钢件在组对时，应避免强制组装，尤其避免火焰烤校装配。

不锈钢表面处理选用哪种方法

加工区：不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施，如铺上橡胶垫等。不锈钢件在组对时，应避免强制组装，尤其避免火焰烤校装配。不锈钢加工设备分类分为剪切设备和表面处理设备，剪切设备中又分为开平设备和分条设备。此外，---锈钢的厚度来分，又有冷热轧加工设备之分。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不锈钢表面处理选用哪种方法，要根据产品结构、材质、及对表面不同要求，选用合适的方法进行处理。

熔模铸件尺寸精度较高，一般可达ct4-6砂型铸造为ct10~13，压铸为ct5~7,当然由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多，例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等，所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高，但其一致性仍需提高采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多。

压制熔模时，采用型腔表面光洁度高的压型，因此，熔模的表面光洁度也比较高。此外，型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以，熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高，一般可达ra.1.6~3.2μm。

表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。不锈钢具有的强度、较高的耐磨性、防腐性能及不易生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行业，食品机械，机电行业，行业，家用电器行业及家庭装潢，精饰行业，给予人们以华丽的感觉。不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。