成型折弯机模具源头货 威力特机械横剪线刀具
1、滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞杆带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值;
2、工作台部分:由按钮盒---,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其蕞小读数为0.01毫米前后位置均有行程开关限位;
3、同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能,同步精度高。机械挡块由电机调节,数控系统控制数值;
4、挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。
折弯机的故障关乎的还有机器各部件的原因,比如:后档料横梁直线导轨与模具中心线平行度偏差太大、
滑块与导轨的导向间隙太大,发出不正常的响声、油缸与滑块连接松动,引起折弯角度不准或机器不能找到参考点和后档料传动失效等原因,这些原因导致的故障也是不一样的。
当折弯机在运作时出现故障的时候,不一定就是数控折弯机模具的原因,也可以是机器自身零件的原因,或者是操作不当引起的,因此要考虑重点分析。
1、模具没调---造成角度误差导致尺寸偏调整闭合高度---或角度差---。
2、弹力不够造成角度---导致尺寸偏差换弹簧。
3、材质不符合要求造成角度---导致尺寸换材料或重新调整间隙偏差。
4、材料厚度偏差引起角度---导致尺寸偏确定料厚,换材料或重新调整间隙差。
5、定位不当导致尺寸偏差调整定位使尺寸ok。
6、设计或加工错误造成折弯公拼块间有间補焊研磨,消除拼块间的间隙,导致折弯尺寸。
7、成型公无r角,在角度及其他正常情况成型公修r角下折弯高度偏小。
8、两边折弯尺寸偏大加压筋。
9、单边折弯拉料造成尺寸不稳定加大弹簧力,调整定位。
10、间隙不合理,引起角度---和尺寸偏差修配间隙。
11、折弯时速度太快,造成折弯根部变形调整速比控,选择合理转速。
12、成型公热处理---,造成压线崩或重制成型公压线打平。
模具送料不顺解决方案
1、模具没架正,导致料带与送料器及模具重架模具或调整送料器不在同一条直线上。
2、料带不平调整校平机或更换材料。
3、不卸料造成送料不顺参照不卸料解决对策。
4、定位太紧调整定位。
5、导正销太紧或直壁位太长调整导正销。
6、冲头固定不好或太长与料带干涉换长度合适之冲头重新固定。
7、顶料销太短,料带与成型入块相干涉调整顶料销长度,避免干涉。
8、浮升块位置排配不当调整浮升块位置。
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