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如何更换液压数控冲床液压油？

由于现在的生活需要，液压数控冲床使用的频率越来越高。液压数控冲床在工作的过程中压力大，工作时间长，工作的频率快，所以我们在液压数控冲床不工作的时候要对其进行充足的保养。对于液压数控冲床的保养，更基本的*项就是给机器加入液压油。那么液压数控冲床的液压油有固定的更换时间吗？

液压数控冲床的液压油要在半年更换一次。在液压数控机床能够正常运作的前提之下，我们要在半年对机身做*次系统的检查。其中包括对液压系统的检查，x轴的检查以及对液压油进行的清洗，然后进行更换。

更换液压数控冲床的液压油时有哪些注意事项

　1、在更换液压油的时候要将油箱中剩余的液压油全部抽出之后再进行新的液压油的填充。由于油箱中剩余的液压油属于老油，有可能已经出现变质等情况，不将其抽出之后就直接填充新油的话有可能影响新油的品质。

　2、在更换液压油之前要的清洗机器的滤油机。在机器使用的过程中滤油机可能出现堵塞等情况，所以要对滤油机进行的清洗。

　3、添加液压油的时候不能直接倒入油箱，应该通过过滤网过滤之后再加入。

造成数控冲床磨损的原因有哪些？

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。实际操作中冲床也易磨损，下边简要介绍一下磨损原因和定位精度检查。　　　　

冲床模具磨损的原因：　　　　

工业生产中，数控冲床模具在使用中容易发生冲芯各侧位置的磨损量不同，有的部分有较大划痕，磨损较快，这种情况在细窄的长方模具上---明显。那么造成磨具磨损的主要原因是什么呢？　　　　

1机床转塔设计或加工精度不足，主要是上下转盘的模具安装座的对中性不好。　　　　

2冲床模具的设计或加工精度不能满足要求。　　　　

3模具凸模的导套精度不够。　　　

凸模磨损太快主要原因：　　　　

1模具间隙偏小，一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%　　　　

2凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。　　　　

3凸凹模具的对中性不好，包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。　　　　

4模具刃磨方法不当，造成模具退火，磨损加剧。　　　　

使用联合冲剪机的注意事项联合冲剪机是一种用来金属加工的一种设备，主要用于金属剪切、冲孔、剪板、折弯。随着经济的快速发展，冶金行业，事业等都离不开联合冲剪机的支持。联合冲剪机操作流程比较简单、养护成本低、便于维修等优点。尤其是对于冶金行业来说，尤为重要。联合冲剪机若操作不当，也会带来一定的危害，为---操作人员的安全，下面我们就来介绍一下关于联合冲剪机的注意事项。

1.使用前应先检查冲剪机传动部件和各部连接螺丝，有无少件、掉件、是否松动。电器是否接地;

2.工作前要对联合冲剪机各部零件进行润滑，切记不准超负荷运作，淬火钢材严禁冲剪。

3.工作时应戴好劳动保护用品，若使用过程中出现异常，应立即关掉电源，进行检修，不可带病工作。

4.联合冲剪机工作完毕，立即关闭电源，清理现场。