荔湾镀金蚀刻加工-「兴之扬电子」

吸尘器滤网蚀刻工艺产品蚀刻特点

一、低开模费,可以按设计人员的设计要求进行---，成本低，模版的制作周期短。

二、新产品蚀刻设计开发变更灵活，费用低，可以实现金属表面的半蚀刻刻，增加公司logo，实现品牌化生，以防盗用。

三、---的精密度,高可达+/-0.0075mm的精度，满足不同产品的组装要求，材料越薄，精度控制相对越高。我们可以加工薄0.02mm厚的金属材料，直至1mm厚，都可以-化的生产加工，而且加工的稳定，批次清楚，品控体系严格。

四、复杂外形产品同样可以蚀刻，无需额外增加成本。小型化，多样化的同样可以应对。为---不同的客户实现定---务的机会。而不会只做大批量的产品。我们有专门的样品样制工程组，能实现小批量产品的快速交货，同时品质又能得到---。

五、没有毛刺，压点，产品不变形,不改变材料性质，不影响产品的功能。---针对有表面组装要求的，光洁度要求的产品，兴之扬蚀刻加工---的解决了冲压和线割以及激光切割加工的各种不足。同时，精度又能满足产品的要求，甚至比上述几种工艺---，拥有性。

六、厚薄材料都可以一样加工，满足不同装配组件的要求。当然，这种情况下也是相对的，这种蚀刻工艺针对厚薄材料是指允许加的范围内。

七、几乎所有金属都能被蚀刻，对各种图案设计无---。针对---精细的图案，蚀刻工艺也能---的提供解决方案。在建筑中能经受一般的锈蚀，可抵挡食物加工介质浸蚀但含有浓酸和氯化物成分的高温状态可能泛起侵蚀，能抵挡有机化合物、染料和广泛的各种各样的无机化合物。不同的金属材质，需要配备不同的化学配方。比如：稀有金属：钼等，也同样可以蚀刻加工。图案可加的---比冲压更宽广，深加工的能力---，配合精密仪器，汽车发动机过滤网，电器，---头部件等，十分适合加工。

八、制造各类机械加工所无法完成的金属部件。冲压，激光完成不了精细，超薄材料的加工，蚀刻更容易应对。

304蚀刻不锈钢带的介绍方法

304蚀刻不锈钢带日本于2003年开端研制的面向市场的200系列不锈钢，当前的首要出产厂家为ntk，其产物按含镍量的分歧分为ntk-d10，ntk-d9和ntk-d7等商标。ntk-d7是一种含镍量比304低、含锰量比304高并含铜的奥氏体不锈钢。因为锰的很多参加，镍含量降低到2%~4%，然则，因为铬含量为16%~18%，能包管不锈钢应有的耐蚀性，具有和304---一样的机械功能和耐侵蚀性。电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢方钢排序递增。ntk-d7的大问题是废钢治理。因为ntk-d7钢没有磁性，在废钢收受接管时很难与304分隔。因而，早年期的运用到废钢的分类必需树立1套科学的系统治理系统，以处理高锰、高磷、含铜废钢的再生问题。

兴之扬smt蚀刻不锈钢网小编给大家介绍点蚀是什么？

点蚀又称坑蚀和小孔腐蚀。点蚀有大有小，一般情况下，点蚀的---要比其直径大的多。点蚀经常发生在表面有钝化膜或保护膜的金属上。如果ph值过低，必须通过降低排气，降低铜含量，加入---或增加补充液中的总碱度。由于金属材料中存在缺陷、杂质和溶质等的不均一性，当介质中含有某些活性阴离子如cl－时，这些活性阴离子首先被吸附在金属表面某些点上，从而使金属表面钝化膜发生破坏。一旦这层金属腐蚀钝化膜被破坏又缺乏自钝化能力时，金属表面就发生腐蚀。这是因为在金属表面缺陷处易漏出机体金属，使其呈活化状态，而钝化膜处仍为钝态，这样就形成了活性—钝性腐蚀电池，由于阳极面积比阴极面积小得多，阳极电流密度很大，所以腐蚀往深处发展，金属表面很快就被腐蚀成小孔，这种现象被称为点蚀。

金属蚀刻的加工过程:

1，金属蚀刻工艺流程一：

每件金属钣，上下两面，均要干净，除油，因为任何不洁表面均影响黏膜贴在金属之---性。

清洁后之金属两面再贴上干膜，(photo-resist)(此光反应材料---于某光波段之光线中会塑性化，并产生对无机体溶液如酸液类防蚀作用)。

2，金属蚀刻流程之二：---

然后，双面蚀刻金属钣需小心夹放于两层照相负片(光工具)中，而单面蚀刻则需放于光工具之下。压力也会影响离子的密度及撞击能量，另外也会改变化学聚合的能力。利用加压或抽真空把之夹紧，存放在适当光线中---，此举令曝露之黏膜塑化，黏膜对化学光(actiniclight)是有反应，惟在黄色光线，反应甚微，---时间长短视乎光源强弱，黏膜剂种类等因素而定。

光工具工艺从用放大倍数比例绘制图案草稿开始，把尺寸准确校正，再缩回原比例，此举为便于控制尺寸精度，根据图样制造一底一面负片，再把金属钣牢牢夹于其中，若工件尺寸细小，要求在特定面积金属钣上蚀出若干件数时，可采用重迭排放机把影像重复摄制在负片上。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。至于上下负片如何---校正影像，便是此工艺之窍门。

3，金属蚀刻之三：显影冲洗

影像显影工作是通过浸涤或涂喷特定显影剂，显影剂把---部份之黏膜溶解，剩下塑化部份。

4，金属蚀刻之四：烘干：显---之金属钣经第二次烘干。

5，金属蚀刻之五：蚀刻　　金属板放入蚀刻机中把显---露出金属之部份蚀刻，干膜部份受保护，不获蚀刻。此工序是整个生产制程是重要的工序之一。

腐蚀剂有多种种类，例如氯化铁，hf和水之混合物便是应付钢和合金铜的腐蚀剂，某些金属是需用碱性的腐蚀剂。

金属蚀刻的缺陷：当金属面受蚀刻时，其黏膜边位置亦会稍微凹陷，故蚀刻出来之剪切边并不是百分一百垂直的。所以蚀刻后之尺寸是跟影像尺寸略有些微差别，---尺寸缩而内围尺寸扩大，内尖角位置是会变成小圆角，这些毛病是要经过矫正后方后达至预期之精密度，另外矫正尺寸变化亦可在预留图案草稿中进行。积极提供各种解决方案，业务人员主动提出解决问题的方案，是取得客户---的一大要件，不要一味的点头，说是。当然，重要因素还是倚靠累积经验，才能控制准确精密度。

6，金属蚀刻工艺流程之六：剥脱、清洗、晒干

清除蚀刻后钢片上的干膜，清洗再烘干，整个蚀刻工艺流程完成！