五金电镀加工-「多图」
工件的维修历史 工件维修时为除去表面的有机涂层、铁锈或氧化皮,采用喷砂处理,这种工件是化学镀前较难处理的。因为这些工件表面不仅嵌进了残留物质,而且腐蚀产物附着得很牢。在这种情况下,应先采用机械方法清洁表面,以---后续化学清洗和活化工序的。为除去工件表面嵌进的油脂和化学脏污,有时预先烘工件十分有效,尽管这不是唯1的---的清除方法。
镍磷镀镀层因其具有---的均镀性、优良的耐蚀、耐磨和可焊性,在航空航天、石油化工、能源以及电子微电子等领域得到广泛的应用。但由于金属镍具有较强的自钝化特性,使镀层表面容易形成镍的yang化物而失去光泽甚至变色,---影响镀层外观。而且该膜层易遭破坏,也会使镀层的可焊性与耐蚀性受到---影响。因此,有---对ni-p镀层进行有针对性的后处理,以提高镀层抗yang化变色性能与耐蚀性。
镀件镀完以后要注意哪些问题
化学镀是现在比较流行的一种金属表面处理方式,操作简单方便,而且无污染,应用比较广泛。今天要和大家分析的是镀件镀完以后要注意哪些问题。镀完以后的处理不当也会影响其性能。
1、镀件被镀完后,应迅速捞起,然后将镀件清洗干净,注意有没有部位有残留的镀液存在,确定冲洗干净后,用吸水性强的干布将镀件擦干,然后摆放整齐,注意检查合格以后迅速包装好,在包装过程中,不要用手直接触摸镀件,也不要---排放镀件。
2、被检查出来的不合格的镀件,应该先做退镀处理,然后重新再镀,注意不同材质的零件,所用的退镀溶液也不同。
3、一定要维护好镀槽的化学镀镍溶液,需要被镀的零件的材质在镀---定要搞清楚,分析一下它对镀槽溶液有什么影响,对溶液有没有危害,确定零件对溶液安全后,方可开始工作。在施镀过程中,不要---将镀件放进溶液中,要将表面处理干净,没有油污以及铁锈等,如果直接放入会污染化学镀镍溶液,影响产品。
化学镀镍的主要问题
1、镀层表面花斑
镀层表面出现花斑与化学镀液去离子水无关,而是镀件表面粘附于某些有机“杂质”,清洗不干净,从而改变了零件表面ni—p合金镀层的形成该生长行为,形成了这种不均匀的“花斑”。
2、镀层麻点和
镀件表面状态不佳。如是机械杂质、氧化皮等未完全除净,在进行化学镀液ph值和镀液不稳定等,都有可能使镀层产生麻点和。应尽量降低零件表面粗糙,基本表面愈光亮,则化学镍层愈光亮,镀层的就越少。
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