山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。凡是用其他机床加工比本机床更合适、更经济的工序,就应从整体考虑,安排在其他机床上加工。产品应用涵盖航空航天、-、汽车,钢铁,精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括sg磨料sg、单晶刚玉sa、铬刚玉pa、棕刚玉a、白刚玉wa、微晶刚玉ma、黑碳化硅c、绿碳化硅gc以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技,以诚信的服务,与广大的合作伙伴携手共进,共谋发展,为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。
工件运用磨具研磨的特点与精度
研磨是零件表面的光整、精密加工,其有如下特点。
1.研磨尺寸精度高
研唐采用一种极纫的微粉,在低速、低压下磨去一层极薄的金属。研磨过程中产生的热量很小,工件的变形也很小,表面变质层很轻微,因此可以获得精度---的表面。研磨的尺寸精度可以达到0.01um。
2.表面形状精度高
研磨的切削量很小,运动复杂,而且不受运动精度的影响,因此可获得较高的形状精度。球体的圆度可达o.阳四,圆柱体的圆柱度可达o.t四e另一方面,由于研磨的切削量很小,原先的位置误差不能得到全部纠正,因此研磨不能提高零件的位置精度。
3.表面租糙度值小零件和研具之间有一定相对运动,每一次运动轨迹不会与次运动软迹重复,因此可以均匀地切除零件表面上的凸峰,降低表面粗糙度。研磨表面租糙度一般可达rd.01m。
4.提高零件表面的耐感性
研磨的表面粗赖度小,表面摩掇系数减小.有效接触面积增大耐磨性得到提高。
5.提高零件表面痘劳强度
研磨表层存在压应力,有利于提高零件表面的疲劳强度。
6.工艺性好
研唐设备简单,制造方便:研磨不但适宜单件手工生产,也适合成批机械化生产;研磨可加工钢件、铸铁、各种有色金属和非金屑。例如可以研痞玻璃、陶瓷、钻石等硬脆材料。
7.应用范围广
研磨广泛应用于现代工业生产中各种精密零件的加工,各种块规量具、光学玻璃、精密刀具、半导体元器件、精密配合表面等都需要经过研磨加工。
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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。刀具刃磨的特点和刀具的种类在金屑切削过程中,磨损的刀具不能继续使用,必须经过重新用砂轮刃磨这记工序。产品应用涵盖航空航天、-、汽车,钢铁,精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括sg磨料sg、单晶刚玉sa、铬刚玉pa、棕刚玉a、白刚玉wa、微晶刚玉ma、黑碳化硅c、绿碳化硅gc以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技,以诚信的服务,与广大的合作伙伴携手共进,共谋发展,为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。
磨削中精密测量技术
精密测量技术是精密加工发展的基础和先决条件之一,这已被生产发展的历史所证实。此外还有树脂砂轮的结合剂原因,也会造成树脂砂轮磨粒的脱落,引起树脂砂轮的气孔堵塞,从而也影响到树脂砂轮的磨削效果。从生产发展的历史来看,精密加工精度的提高总是与精密测量技术的发展水平相关的。由于有丫干分尺类量具,j能使加工精度达到0.1mm;有了测微比较仪,才能使加工精度达到1ym左右;有了囚度仪,才能使加:r精度达到o.1pm;有了激光十涉仪,才能使加工精度达到o.1一o.olflm:n前,国际上精密工艺的加工精度已能稳定地达到lym,正在向着稳定精度为o.1一o.017n、的加上水平发展,表面租糙度的测量则向o.o01ym(1nm)水平发展,纳米技术正在形成新的技术---,而材料、精密加上、精密测员与控制已经成为现代精密工程(包括宇航)的三大支柱。对于科学技术来说,测量与按制是促进其发展的关键原因,测量的精度和效率在一定程度上决定着科学技术的水平。
目前,在机械工业研究领域,尤其是精密超精密研究领域,精密测量方法与仪器已成为科学研究中的重要手段,例如研究镜面磨削工艺参数对加上误差的影响,研究精密表面的瘴擦磨损,---是在要求晶格无畸变的硅片的超精密研磨中,平面度的测量要求达到5m.粗糙度测量要求达到0.1nm。5.在无心磨削过程中,工件中心的位置变化大小取决于工件磨削前的原始误差、工艺系统刚性、磨削用量及其他工艺参数(加工件中心高、托板角等)。如没有测量仪器,是不可能实现的。在电子、计算机、航空等工业部门,精密测量技术也被提到---有过的高度。例如,制造---规模集成电路,要求在1mm的面积上:就集成looo个以上品体管,线条宽度仅在lf4m左右,尺寸误差为0.1ym;在制造掩模原版的图形发生器巾,其定位精度要求达到o.1flm。所以要研究这种集成电路的装备,必须有测量用的测量和定位系统。此外,在高纯度单晶砍的品格参数测量、在纳米表面制造以及对生物细胞、空气污染微粒、石油纤维等基础研究中,也无不需要精密测量技术。
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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。磨削中精密测量技术精密测量技术是精密加工发展的基础和先决条件之一,这已被生产发展的历史所证实。产品应用涵盖航空航天、-、汽车,钢铁,精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括sg磨料sg、单晶刚玉sa、铬刚玉pa、棕刚玉a、白刚玉wa、微晶刚玉ma、黑碳化硅c、绿碳化硅gc以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技,以诚信的服务,与广大的合作伙伴携手共进,共谋发展,为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。
水镕性醛树脂的应用与改性
涂附磨具使用的枯结剂主要有水溶性酚醛柯脂、水溶性腮醛树脂、水溶性白乳胶、油溶性醇酿酒该及环氧树脂等。(8)转动横向进纳于轮,使砂轮后退一段距离.以免快速引进砂轮时撞击工件。水溶性酚醛树脂已经成为涂附磨具工业的员重要的粘结剂之一,在生产耐水性徐附磨具、半树脂砂布、强力炒带等方面,起到了的作用。虽然水溶性酚醛树脂具有---的耐热世和---的粘结强度,但是固化后胶层性脆,还需要进行蹭韧改性,同时.它在耐水、耐油性方面还需要进一步改性,方可满足涂附磨具制造工业的需要。
(1)改进酌醛树脂的耐油性(酚醛树脂—羧基1脯胶乳)
羧基i“筛橡胶乳直接加入酚醛树脂中,由于丁睛橡胶具有优良的耐油性,---的耐热性和贮存稳定性,对粘性表面有---的粘附性,其加入量为酚醛树脂的30%一70%左右,从而达到改进酚醛树脂耐油性的目的,制备出耐油性能好的涂附磨具砂布。
(2)改进酚醛树脂的耐水性
1)酚经基 酚醛树脂的酚经基在树脂制造过程中一般不参加化学反应。磨套类零件由于零件是自身外圆为定位基准.因此不能修正内、外因间的原有同---度误差。在树脂分子援中留下的酚短基容易吸水,使涂附磨具制品在带水磨削时强度下降,感耗快,同时,酚经基在加热或紫外线作用下易生成酪式结构,使产物变色。为此,采取酚经基的方法,可以克服上述缺点,主要办法是采用有机硅和有机硼。
2)引进其他组分 引进与酚醛树脂发生化学反应或与它相容性较好的级分,分隔酚摄基,达到降低吸水性的目的。如pvb十酚醛树脂。
(3)改进水治性酚醛树脂的柔韧性
水镕性酚醛树脂常用的增韧剂有:丁腊橡胶乳液、聚乙烯醉缩甲醛、---缩丁醛、氯丁橡胶乳酸、水溶性聚氨酯等,在增韧的同时,可以提高耐水、耐油性能。
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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。深切缓进给深磨的特点是砂轮与工件接触弧长大,切屑较长.应避免工件表面现象:深磨时工件进给速度很低,这就相对---砂轮径向进给速度较低相径向磨损旦比较小。产品应用涵盖航空航天、-、汽车,钢铁,精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括sg磨料sg、单晶刚玉sa、铬刚玉pa、棕刚玉a、白刚玉wa、微晶刚玉ma、黑碳化硅c、绿碳化硅gc以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技,以诚信的服务,与广大的合作伙伴携手共进,共谋发展,为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。
砂轮的烧成温度及结合剂的耐火度范围
砂轮进行了金刚石磨料的高温稳定性试验,发现在高于700℃时,金刚石磨料在空气气氛中会发生氧化反应,使金刚石磨料受到损害;金刚石磨料高温下的热损害程度与金刚石磨料的品级、粒度有关,相同温度下,品级越低、粒度越细,金刚石磨料受到的热损害程度越高;---改变烧结工艺减少750℃高温时对金刚石磨料本身的热损害。砂轮——磨料与粒度砂轮的种类有很多,每一种都有自己不同的应用,制造的工艺与结合剂也是不同的,所以每种砂轮才会自己特点与不同的应用。
根据金刚石磨料的热稳定性,确定了砂轮的烧成温度及结合剂的耐火度范围,运用氧化物的生成自由能原理对几种氧化物在砂轮烧成温度时与金刚石磨料的反应情况进行分析,确定了结合剂的化学组成。砂轮的粒度对磨削加工工件的表面的光洁度和加工效率产生重大影响,磨粒粗的,磨削量大,磨削加工的效率就---,但是工件表面比较粗糙,没那么光滑。根据玻璃结构理论确定了结合剂中各成分的含量,确定了结合剂配方,并适用于工业生产。
砂轮结合剂是砂轮生产中重要的原材料。对汽车、电器、电子产品等商品消费需求的不断增长,以及固定资产投资的加快,都将推动和支持磨料产品的市场销售。结合剂的制备工艺。确定了结合剂制备的工艺流程,讨论了不同升温曲线对冶炼结合剂性能的影响,发现只有当结合剂原料中的结晶水及易分解物质在其分解温度分解完全后再升至冶炼温度,得到的结合剂才性能稳定;并对结合剂进行性能测试,冶炼的结合剂耐火度低580-630℃、热膨胀系数小7.2-8.0~*10~-6℃~-1、抗折强度高45-58mpa、对金刚石磨粒把持强度大,适合制造磨削金刚石复合片用陶瓷结合剂金刚石砂轮。
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