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钢模加工之切割方法，主要适用于各种模具加工、精密切割机加工、铣床加工、机加工、成型磨床加工、雕刻机、造型机和数控机床处理方法，根据模具零件精度要求实现的加工，切削过程又分为粗加工工艺、精加工工艺和精炼工工艺。

1粗加工过程，所谓粗加工是指在钢模加工过程中从工件上切削大部分多余物料的过程，使其形状和尺寸接近成品的要求。如粗车、粗镗、粗铣、粗刨和钻孔等，其加工精度低于it11，表面粗糙度ra6.3μm，粗加工主要用于加工要求低，或非表面匹配并且在钢模加工处理之前作为精细的预处理。

2精加工过程切断粗糙表面的多余物料，以实现---加工。常用的加工方法主要是精车、精镗、铰孔、磨孔、电加工和成型磨削。

隧道台车钢模板可以代替木模板，用传统的密封模板，如木材、胶合板或钢板，---降低了混凝土压力中孔隙水压力和气泡的去除率，提高了整个隧道工程的安全。在进行整体组装时我们应该注意外观的美观性，---所有的线条都是水平和垂直的。

钢模面板表面光滑光滑，无腐蚀、麻坑等缺陷，无划痕、锤击痕迹。模板表面的平滑度不超过2mm，模板表面的直线度不超过1mm/2m。模板的长度和宽度误差为5%，而<2 mm和高度的总体误差为5%和<3mm。

隧道钢模板的强度和刚度应与稳定性进行比较，这样才能承受压力和侧压力，满足施工条件的要求。

盖梁模板高空作业时，上下施工人员必须配合紧凑，上面的施工人员严禁不系带工作，同时防止脚下踏空；下面的施工人员必须戴安帽，时刻注意高空落物，---高空作业的安全。

盖梁模板支架、底模安装时严格按施工图纸进行，严禁---变更施工尺寸；纵梁与立柱之间的联系一定要牢固稳定。脱模剂于内侧涂刷，宜采用同一品种，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料；---盖梁模板与钢筋之间有足够的保护层。

浇筑混凝土期间，应设有专人检查盖梁模板、钢筋和对拉螺杆等的稳固情况，当发现有松动、变形、位移时，应及时处理。

钢板在位置上，夹紧板置于中间纵肋板中，穿孔定位销>;；水平肋板1>;；焊接。焊接平面焊接->;；侧夹紧和转向两侧，焊接垂直焊缝。你也可以设置模板点焊后，取下模板，焊接在另一个固定的架子上。钢模板采用手工焊接，ba 50或bs 300交流焊机。电流110°120 a，电阻箱加ab 50直流焊机，电流110°120 a，ab 50直流焊机加电阻箱。90/120 a。电极采用t 421~t 425型，直径中等2~2.5mm。肋与肋之间的垂直焊缝长度为30 mm，高度为2mm和5mm，肋与板之间的横向焊缝长度为10×15 mm，高度为2.5mm。该位置应位于每个齿轮的中间，中间纵肋的焊接位置应在每个u形夹紧孔以下为了防止泄漏焊接，减少焊接变形，应采用接头。