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板式换热器易结垢原因及解决办法责任

在很多情况下，板式换热器易结垢，会---影响到板式换热器的换热效率，是因为板式换热器大多是以水为载热体的换热系统，由于某些盐类在温度升高时从水中结晶析出，附着于换热管表面，形成水垢。  

在冷却水中加入聚磷酸盐类缓冲剂，当水的ph值较高时，也可导致水垢析出。初期形成的水垢比较松软，但随着垢层的生成，传热条件恶化，水垢中的结晶水逐渐失去，垢层即变硬，并牢固地附着于换热管表面上。

此外，如同水垢一样，当换热器的工作条件适合溶液析出晶体时，换热管表面上即可积附由物料结晶形成的垢层；当流体所含的机械杂质有机物较多、而流体的流速又较小时，部分机械杂质或有机物也会在换热器内沉积，形成疏松、多孔或胶状污垢。

　板式换热器在使用的过程中，出现水垢是在所难免的，那么对于这些水垢我们该如何去处理呢?接下来我们板式换热器，就来为大家简单的介绍一下，关于板式换热器清洗水垢的工艺要求吧。

　　1、酸洗液浓度：根据反复试验得出，酸洗液应按---81.o%、水17.o%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制，清洗效果。

　　2、酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果.如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在60~e为宜。

　　3、酸洗方法及时间：酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2 h，然后动态循环3～4 h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时，即可认为酸洗反应结束。

　　4、钝化处理：酸洗结束后，板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此在酸洗后，对换热器板片进行钝化处理。

平板式换热器在平常应用中应如何保养耐腐蚀呢?下面归纳下列好多个层面：了解换热器各式各样腐蚀的原因,合理的选择耐腐蚀防范措施,才能够---利用装置的目的。针对有关腐蚀情况,明确-下述耐腐蚀方法:这里重要详解脱硫剂,光催化保护。1.脱硫剂以---盐为主要成分的脱硫剂是制冷系统普遍的,---根正离子是一种阳极氧化(整个过程)缓聚剂,当它与合适的负极缓聚剂构成时,能得到 令人满意而又社会经济发展的抗腐蚀预期效果。---盐-锌--聚磷酸盐:聚磷酸盐的运用是由于它是具有清除金属表层 的作用,有缓蚀能力,聚磷酸盐可以一部分变为正磷酸盐,她们还能够同钙产生大的胶体溶液正离子,抑制负极整个过程。---盐-锌--磷酸盐:这类方法用钠取代聚磷酸盐外与上一种方法相近,甲叉磷酸盐还能够用于之比聚磷酸盐所规定的ph值要高的场地。甲叉磷酸盐可以防止 污渍,就算 ph标值9还可以控制蛋白质的沉定。---盐-锌--水解的混凝剂:由于正无机化合物预聚物水解的混凝剂的分散作用,能够防止 或抑制污渍成污垢的导致。2.光催化保护采用负极保护和阳极氧化保护。负极保护是应用多加交流电可调稳压电源,使金属表层 变为负极而---保护,此方式耗电量大,花销高。阳极氧化保护是把保护的换热器接以多加电源变压器的阳极氧化,使金属表层 产生不锈钢钝化膜,从而得到 保护。