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稳定土拌和站在进行调试前的准备事项：

  1、检查各部分的紧固是否连接---，---要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，新机应重新紧固检查一遍。

  2、检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。

  3、检查各部分润滑情况，---各润滑点润滑油，各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。

稳定土拌和站的成本费用要充分考虑项目所需的机械设备、土地资源的种类、数量、使用时间和使用费用等；稳定土拌和站是自用还是租用，以及所需新购机械设备和外购原材料、燃料的种类、数量、价格及购置资金；运输工具和主要设备的来源、运距、运输方式；机械设备操作手及人工费；管理部门的组织形式、人员安排以及与之相关的费用等等。 

稳定土拌和站设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械，装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以---设备能连续、有效地工作。

稳定土拌和站正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可---断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。

稳定土拌和站的维护与保养：

1.对稳定土拌和站各紧固连接件，经常检查是否松动、损坏、变形。

2.雨天及长期拌和站停机时，应将电机、减速机、空气压缩机、振动器等盖好，防止雨淋。

3.整机一般一年油漆一次。

4.检查所有电线，电缆有无损伤，定期检查空气开关，各接触器，控制器触头的接触及时腐蚀情况，动静触点面的弧坑应磨光，接触器衔铁上的尘土污垢及时清除。

5.如皮带机，输送带一边磨损---或输送带偏向一边，可能滚筒，托辊表面粘有物料，如无粘料则应调整从动滚筒的拉紧螺杆。

稳定土拌合站在基础建设中运用广泛，有水稳拌和站、灰土拌合站、二灰石砾拌合站、稳定土拌合站，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料。有时混凝土搅拌站也被成为混凝土拌合站！

传动系统的运转要灵活，没有异常响声；

带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，稳定土拌合站运转要灵活，制动可高，没有异常的杂音，没有卡链；

计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性

混凝土搅拌站的主要构成部分也那几个，所以只要这几大组成部分没有问题，那么这个混凝土搅拌站就没有太大的问题。1.搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度；2.传动系统的运转要灵活，没有异常响声；3.带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，运转要灵活，制动可高，没有异常的杂音，没有卡链；4.计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性；5.减少机的提升温度也要注意，要达到合格书上的温度。

稳定土拌和站料门开度和级配皮带机速度的调整。根据单台配料机生产率的计算结果，正确的调整各配料机的料门开度和级配皮带机速度并进行相应的标定。料门开度是用来对骨料流量进行粗调的，而给料皮带速度是用来对骨料流量进行细调的。应该在中等的皮带速度下此时电机频率f 约为25～40hz首先用调节料门开度的办法使料流大体达到该料仓设定的给料量，然后再用调节皮带速度的方法进一步细调。不允许在料门全开的情况下用大幅度降低皮带速度的方法来适应骨料配给量的要求。做好以上调整后，便可开始工作。