电加热莎草烘干房厂家「迈特思机械」

物料烘干数量是影响烘干房大小的重要的因素，搭建烘房的时候需要根据客户的烘干要求来确定烘干房的尺寸。比如客户需要烘干的物料是无花果，要求日处理鲜果1200～1500kg。首先，根据实际经验或者临时-(将无花果摊铺在物料盘上)，确定无花果的摊铺密度，通常为5kg/㎡(不同的物料摊铺密度不一样);其次，根据物料架和物料盘的数量和大小确定实际的物料摆放面积，例如设计推车为15层，每层面积为16～20㎡，那么测得托盘总面积为240～300㎡，也就是说我们的库体净空面积需要在20㎡以上。有了以上数据后，在根据我们所采用的设备情况就可以计算出我们烘房所需要的尺寸了。需要注意的是，在物料架和烘房四周墙壁之间需要留出一定的空隙，物料架与物料架之间也需要留出空隙，以便工作人员的进出和行走。另外，一般在出风口和回风口要加300mm的预留区，再加上安装主机所需要的空间(开式系统主机放在烘干房外面，则不需要考虑主机占有的空间)，就可以得出烘干房的尺寸了。

是不是物料体积越大，需要搭建的烘干房的大小就越大、体积越小需要搭建的烘干房就越小呢?其实也不一定，因为由于物料本身一般具有密度、含水量、热容等等的物理特性，因此不同物料的出水速度是不一样的。比如核桃、松子等坚果类物料，其自身含水量较小，烘干速率低，需要烘干的时间长，且不容易变质，因此在物料摆放的时候可以采取堆放的方法，单位面积的烘干数量也就---增加了;而鲜肉、水产品、水果等物料，由于本身含水量大，出水速度也大，但是这类物料在高温的烘干环境中，如果烘房内湿度太大，会导致物料变质，因此在搭建烘干放的时候，需要相应地增加烘房的面积，减少物料的烘干数量。

根据物料的形态(体积)确定出单层物料堆放的厚度，单层物料堆放厚度加上层间距(通常为50～80mm)就是单层空间的高度，有了单层空间高度再根据物料架的层数，就可以计算出烘干房需要的高度了，例如单层堆放厚度为10mm，那么单层空间高度就为60～90mm，物料架层数位28～18层，顶部一般需要留出300mm的空隙，那么烘房高度则为1980～2820mm，长度和宽度则根据物料架的数量和单个物料架的长宽来确定。

空气能烘干房基本验收基础混凝土浇筑与尺寸部位的偏差：外观要求基础表面干净，无油污、尘埃、杂物、无钢筋出来，无裂纹缺角，预计留孔内无残壳及其它浇注。基面尺寸及位置偏差应符合下列要求：外形尺寸、基础坐标位置、纵横轴线误差小于20 mm.平面标高差在20 mm以内，只允许有负向不允许正；斜度误差长度小于20 mm，出料端不得正；上平面不平整度小于5 mm，长度小于10 mm。设备验收对照设备装箱清单，进行零件、标准件、随机文件等的清点，检查有无错变形、损坏等，并作好采购和准备。清理包装上涂布保护涂层及灰尘、油污、锈蚀等，检查运输装卸过程中的损坏变形。对零部件、关键零部件，应预先检验并预先装配，避免在安装过程中返工，---安装进度和。安装程序主要包括：基本安装程序。制订部件的清洗、检验、运输吊装就位、装配检验、调试调试等作业程序及内容。安装程序。对重要零部件或关键零部件，制定具体的检验与安装方法、要求、技术标准、偏差范围、所需工具量具等。技术要求。吊装过程中，为避免事故发生，须采取措施，其中包括起重指令、关键部件安装操作规程、特殊注意事项等。对施工现场、线路、管线等可能出现的---及预防措施。只需做好以上的准备，就可以按照安装程序和工艺进行具体安装。

买烘干设备时，首先要了解自己的需求，主要有以下几点。

1.干料产量：干料产量的多少，是指干料干后一次干燥量。通常干燥房的产量可达几百斤至数千斤，而空气能烘干房的生产---要指空气能烘干房的容量、空气能烘干房结构的大小。干燥器功率大小及结构尺寸，依据干燥物料的特性，单次烘干量而定。

2.烘烤物料的热源：干燥物料要求的热源，并决定空气能烘干房的热源配置。因物料特性不同，干燥量不同，配置的热源不同，生产功率大小不同。空气能烘干房的热源有煤加热、煤电一体、柴煤一体、电加热、空气能热泵等，可根据自身需要进行配置，并考虑污染性、经济性等因素。3.烘干室热循环供气方式：空气能烘干房的热循环送风方式可以根据自身已经干燥的物料的不同，确定物料要求的送风方式，如烘干肉制品(腊肉)等烘干肉制品需要上下送风，选择不同的烘干方式，是为了使物料达到---的干燥效果。