烟台高压气力输送系统生产厂家-「诚泽机械」

粉颗粒状物料或盘料的特性对其气力输送的取得成功和可以做到的实际效果有非常大的危害。不一样类型物料的特性不一样，而同一类型的物料也不一定具备同样的气力输送特性，比如不一样粒度的同一种颗粒料，其气力输送个人行为能够---不一样。说白了输送特性是在物料流量对空气指数总流量的坐标曲线上，由等输送管损耗线和等固气比线在物料的输送工作能力范畴内创建起來的。在其中，等输送管损耗线很重要，对给出的管路，损耗线和样子，切线斜率和数值，能够随物料类型不一样而有非常大的转变。 伴随着气力输送主要用途的不断发展，现如今有愈来愈多的人刚开始对其拥有一定的关心： 1.适用从一处向几个开展分散化输送。即送料点是一个，而倒料点能够是一个或是是好多个。 2.与吸送式对比，浓度值与输送间距可大幅提升。 3.在正压力状况下，物料易从下料口卸出，因此分离设备、除尘设备的结构简易，一般不用锁风器。 4.鼓风机电机或空压机在系统软件始端，对空气过滤成都市规定低。 5.在正压力功效下，物料不容易进到输送管，因而送料设备结构非常复杂。

气力输送输粉机是利用气流的能量，在密闭管道内沿粉体输送方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。

气力输送输粉机装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送

输粉机与机械输送相比具有明显的节能降耗的优势，机械输送能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。当物料含水量多、有粘附性或在高速运动时产生静电的物料，不宜于进行粉体输送。

气力输送解决方案的优势:

1输送管道能灵活地布置，从而使工厂设备工艺配置合理

2实现散料输送，，降低包装和装卸运输费用

3系统密闭，粉尘飞扬逸出少，环境卫生条件好

4运动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化。

5能够避免物料受潮、污损或混入其他杂物，可以---输送物料的。

6在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却、计量、除尘

7可以进行由数点集中送往一处或由一-散送往数点的远距离操作。

8对于化学性能不稳定的物料，可以采用惰性气体输送。

气力输送设备外层为气流层，内层为带有气体折流器的气流层，带压气体进入管子外层并通过类小孔进入内层，气流碰到内层的气体折流器后通过第二类小孔进入输送管道，与送来的粉体物流充分混合雾化后进行输送。对某一管道横截面来说，从管子四周进入输送管道的气体汇聚于管子中心，压力有所---，进而在管子近壁处形成一个气体膜层，被带压气体推送过来的粉体物流与管壁气体充分混合雾化，形成具有浆态性质的物流，物流在管道内的运动类似于光滑平面的物体运动，相互间摩擦力近乎为零，而且由于第二类小孔密布，基本消除了管道堵塞问题。

在粉体输送技术中管道的堵塞问题、磨损问题、静电问题以及输送能力低、高浓度远距离输送困难是普遍存在的问题。由此设计制造的气力输送设备使粉体在整个输送过程中形成“气粉浆”，即气、粉充分混合并呈悬浮状态且高浓度雾化，在管道内具有溶液属性，在水平气力的推动下，产生类似于输送液体的状态，基本完全消除堵塞问题，增大了料气比，而且输送速度高，降低耗材成本。