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石墨电极使用说明

1、首先我们需要擦开孔上面的保护帽，检测电极螺纹的完整程度。

2、在确定完整性的前提下，接下来就是清理孔内螺纹和备用石墨电极表面。

3、把接头插入电极孔内，而电极吊具接入另一端。

4、掉起电极，这里要注意不要让电极与其它的固定装置碰撞。

5、将备用电极吊到待接电极上方，在两支电------距10-20mm时，再次用压缩空气清理电极两个端面和接头的部分，要轻一点，避免电极孔和接头的螺纹受损。

6、拧紧备用电极就好了。

石墨电极原材料的特性：

 一、速度更快;石墨充放电比铜快2-3倍，材料不容易形变，在薄筋电极的生产加工上优点显着，铜的变软点在1000度摆布，简易因遇热而产生形变，石墨的提升温度为3650度摆布，相对而言，石墨材料线膨胀系数要是铜料的1/30。

二、重量较轻;石墨的相对密度要是铜的1/5，大中型电极开展充放电生产加工时，能有用降低数控车床(edm)的肩负，更适用大中型磨具的应用。 

石墨电极材料的特点

损耗小：

因为火花油中含有c原子，在放电加工时，高温致使火花油中的c原子被分解出来，而在石墨电极的外表构成保护膜，抵偿了石墨电极的损耗。

毛刺少：

铜电极在加工结束后，还需手艺进行去掉毛刺，而石墨电极加工后没有毛刺，这不但节省了很多的本钱和人力，一起更简单完成自动化出产。

易抛光：

因为石墨的切削阻力只要铜材的1/5，操作上更简单进行手艺研磨和抛光。

石墨电极要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其指标高低，可分为普通功率、高功率和功率。

石墨电极接头安装说明

1、安装石墨接头前应用压缩空气清洁接头孔部。

2、电极对接时要保持中心线一致。

3、电极夹持器应夹在接头连接部位两个-外侧。

4、电极拧紧前应用压缩空气将端面灰尘吹去。