山东金属粉末压制成型工具配件按需定制「山东金聚粉末冶金」
金属粉末压制成型工具配件---高速压制
瑞典开发出粉末冶金用高速压制法。这可能是粉末冶金工业的又一次重大技术突破。高速压制采用液压冲击机,它与传统压制有许多相似之处,但关键是压制速度比传统快500~1000倍,其压头速度---2~30m/s,因而适用于大批量生产。液压驱动的重锤(5~1200kg)可产生---冲击波,0.02s内将压制能量通过压模传给粉末进行致密化。重锤的与冲击时的速度决定压制能量与致密化程度。粉末在这种各向均匀的压力和温度的作用下成为具有一定形状的制品。
瑞典开发出粉末冶金用高速压制法。这可能是粉末冶金工业的又一次重大技术突破。高速压制采用液压冲击机,它与传统压制有许多相似之处,但关键是压制速度比传统快500~1000倍,其压头速度---2~30m/s,因而适用于大批量生产。液压驱动的重锤(5~1200kg)可产生---冲击波,0.02s内将压制能量通过压模传给粉末进行致密化。重锤的与冲击时的速度决定压制能量与致密化程度。即在室温下通过装料设备把金属粉末直接喂入旋转的轧辊间连续压实成生带。
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金属粉末压制成型工具配件---包套挤压
粉末挤压的优点在于挤压件长度尺寸不受---,产品密度均匀,生产可连续进行、、灵活性大,设备简单、操作方便。
包套挤压:热挤压能把热压和热塑性加工结合在一起,从而获得全致密的材料;但为了防止粉末或压坯氧化,需要将它们装入包套内进行热挤压。
包套的材质必须满足下列要求:包套材料在挤压温度下的刚性应尽量接近被挤压粉末,不与粉末发生反应并可通过酸洗或机械加工的方法除掉。
有关喂料流变学方面的理论与实验研究也是一个有重大实际意义的问题。围绕粘结荆技术与挤压流变学问题的攻关与开发必将有力的推动增塑粉末挤压成形新技术的研究与应用。
金属粉末压制成型工具配件
传统粉末压坯的密度呈中间低、两端高的分布,这样易造成成型加工后中部收缩过大而影响零件的尺寸精度。而高速压制的零件,密度分布则较为均匀。成型加工后中部与端部尺寸相差将会较小,这样将---零件尺寸的一致性。
高速成形如果再与其他工艺相结合,则材料的性能将会大幅提高。含碳0.4%的astaloy crm 预合金化粉末经高速压制后的压坯密度达7.5 g/cm3 ,经1250℃高温成型加工后抗拉强度达到1220 mpa,经1120 ℃成型加工硬化处理后抗拉强度为1380 mpa。由此可见高速压制的零件,其性能达到了一个较高的水平。在相同的压制压力下,温压材料的屈服强度比传统工艺平均高11%,---拉伸强度平均高13。
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