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脉冲真空单锥干燥机供应商 常州市百得干燥
高纯度菌素类地---钠的精制新工艺
高纯度菌素类地---钠的精制新工艺相比于其他的现有技术方案，具有操作简单、收率高、产品纯度高的优点。新工艺制备的产品具有以下优点：地---钠颗粒大小均匀、流动性好，分装容易；溶媒残留低，---残留在0.3％以下，溶媒残留降低90.0％。具体的工艺步骤为：
(1) 首先将异辛酸钠溶解于---溶液中，加入少量---，直至溶液ph为6.0～6.5，得到异辛酸钠的---溶液；
(2) 常温下，依次将---、地---酸、二---甲酮腙、偏重---酸钠、三---混合，搅拌，直到地---酸溶解，得到地---酸溶液。用活性炭在0～30℃对地---酸溶液脱色。
(3) 对步骤2得到的地---酸溶液脱色，再将脱色后的地---酸溶液与步骤1得到的异辛酸钠的---溶液混合，搅拌，加入少量---，直至溶液 ph为6.5～7.0，得到地---钠晶体的---溶液；
(4) 将地---钠晶体在无菌级过滤洗涤干燥机采用---溶剂进行提纯工艺。用无水---洗涤滤饼15～20min，抽滤，再用洗涤滤饼15～20min，抽滤，得到地---钠湿料；
(5) 利用无菌级过滤洗涤干燥机对地---钠湿料进行烘干。在三合一干燥器中抽真空干燥1小时，接着通热水在50～53℃干燥6～8小时，得到水分的重量含量在3.5％以内的地---钠成品。
高纯度菌素类地---钠的精制新工艺相比于其他的现有技术方案，具有操作简单、收率高、产品纯度高的优点。无菌级过滤洗涤干燥机制备的产品具有以下优点：地---钠颗粒大小均匀、流动性好，分装容易；溶媒残留低，---残留在0.3％以下，溶媒残留降低90.0％。
精制提纯过滤洗涤干燥一体机 技术优势
目前，三合一过滤洗涤干燥机在api精烘包生产中具有较大的应用优势，能够杜绝物料中进入任何杂质的可能性；能够---环境安全、洁净；能够提高过滤效率，为的精制提纯提供了新工艺。
(1) 在高纯度精烘包生产中，无菌级过滤洗涤干燥机已替代离心机，因为无菌级三合一设备过滤后可以直接加入溶剂进行洗涤和制浆，洗涤效果比离心机---，杂质被完全洗掉；还能杜绝任何杂质和---进入物料。
(2) 自动化技术赋予了三合一多功能设备监控的优势。自动化控制的过滤洗涤干燥三合一设备使用非常方便，也容易集合到控制系统中(plc或dcs等)。
(3) cip在位清洗系统可以为三合一设备将残留清洗干净，定制的喷淋孔能够360度清洗设备内壁及封头管口部分。
过滤洗涤干燥三合一搅拌轴封的耐腐蚀设计
对于搅拌刮料推料系统，可采用s型的搅拌结构，这样相对容易防腐衬里。液压升降搅拌轴封可采用聚四氟衬里加喷涂结构的上层填料密封结构。由于搅拌轴需不断升降，因此在搅拌轴上要考虑---的、具有一定强度的耐磨性防腐轴套，可采用硬质聚四氟乙烯、碳化硅、陶瓷、钛材、哈氏合金等耐腐蚀材料。
化工级过滤洗涤干燥机搅拌装置的耐腐蚀设计
搅拌装置因运动需要一定的强度和耐磨性，用喷涂图层较薄，所以应采用聚四氟乙烯板材。聚四氟乙烯板材可以制成各种形状，连接处可采用焊接结构。平板式三合一的搅拌系统由于要搅拌和刮出滤饼等干料，因而内衬聚四氟乙烯板材也并非合适，一般需根据物料的腐蚀性，采用内衬钛材或哈氏合金的方法，---时要用纯钛材或哈氏合金制作。
多功能过滤洗涤干燥三合一是一种集过滤、洗涤、干燥、搅拌、反应、自动出渣于一体的多功能固液分离设备。它广泛应用于精细化工、-、石油、食品、印染、等行业，具有以下特点：
(1) 完全密闭过滤，无泄漏、无任何环境污染。
(2) 在加压或真空状态下操作，实现固液分离。过滤时滤饼分布均匀，固液分离效果好。
(3) ---锥形螺带搅拌系统，过滤中地增大容渣空间，搅拌桨叶搅拌，使得清洗时滤饼和清洗液充分混合，滤饼得到充分洗涤；干燥时---减少时间，提。
(4) 排渣阀液压控制，排渣系统自动刮渣出料，降低劳动强度。
(5) ---适用于含固量大，液相和固相分别回收使用的过滤场合。
(6) 过滤采用水平铺设滤布，一次过滤干净---，无残液，且滤布精度根据产品要求而选取，滤布密封结构---，更换滤布方便、快捷。
(7) 有特殊材料制作的耐腐蚀三合一系统，能适应多种耐腐蚀介质。
(8) 机体内可实践搅拌、混合、打浆、反应、洗涤等多种工序作业，并能实践全自动控制和作业。
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