双氟--盐公司「常州市百得干燥」

过滤洗涤干燥三合一在生产使用中的注意事项

 (4) 烧结板清洁的注意事项

   用水清洗之前必须先对烧结板进行预热，否则将会损坏烧结板。放下烧结板时的清洗，需接高压喷头顺其纹路对其进行清洗，同时关闭底阀。拆卸滤板之前需取下拉杆螺丝，将滤板与下罐之间作记号后将滤板抬起放于平整有软垫保护的地方。

  (5) 干燥过程中的注意事项

    在开启气动蝶阀上真空干燥，应提前开平衡阀，---烧结板上下压力平衡，否则将损坏烧结板。

    物料不粘搅拌时，用慢下，搅拌的方式刮松滤饼，若有粘桨、起球现象，则提升搅拌桨，平料抹平，继续干燥。滤饼较实禁止平料下降刮料，否则将损坏烧结板或者机械密封。

    在干燥过程中，转速以慢速为主，桨叶不得在物料中启动，故启动和停止桨叶旋转时须脱离物料，否则将损坏电机、减速机或者机械密封。

    注意下降时慢下，不得过量，否则会产生搅拌桨偏移，损坏机械密封。

常州百得干燥对精细化工结晶、过滤、洗涤、干燥工艺进行整合，在继承传统---基础上，有所突破。从设备改革上入手，对其工艺进行整合，形成新的精细化工精制提纯整体工艺设备方案；从简化工序上入手，把过滤、洗涤、干燥三工序合在一机上完成，减少了工艺转序的次数；从全流程自动化控制、密闭操作上入手，对其进行改进，使整体工艺更适宜于精细化工工业化大生产的技术要求，配置多台过滤洗涤干燥机交替间歇使用，可实现连续化工作。

   过滤洗涤干燥三合一凭借其可以在同一个容器内完成过滤、洗涤、干燥、取样、自动出料以及可清洗和灭菌的---性能，得到了迅速的推广和应用，逐步替代了传统结晶干燥类生产设备中诸如离心机、抽滤罐、箱式真空干燥机与双锥回转真空干燥器等设备，成为精细化工过滤干燥生产的新型设备。

筒锥式反应过滤干燥一体机维护与保养  设备小修

  (1) 小修内容包已含所有日常维护内容。

  (2) 设备所有螺栓紧固。

  (3) 检查减速机油位在中线。

  (4) 减速机油嘴液位，检查减速机无渗漏。

  (5) 各油管接头检查紧固。

  (6) 机械密封注油点注油。

  (7) 主电控柜：接触器固定螺丝紧固，接点螺丝紧固，触头检查无烧蚀。吸合状态灵活无阻滞，各接线端口螺丝紧固无松动。

  (8) 依据操作说明书，对设备各操作控制作全部检查验证，对每个安全联锁作验证。

  (9) 封闭设备所存管口及密封，检测设备气密性，在0.2mpa保 压30分钟无泄漏。

  (10) 罐内喷淋球固定螺丝紧固。

---磷酸锂纯化锥形过滤洗涤干燥机 技术改进

  (1) 结晶母液、---磷酸锂晶体密封过滤，分离，有效降低杂质金属离子含量。

   常规热干燥法被普遍采用，但是该方法干燥晶体的时间较长，且存在干燥不等缺陷，产品中的hf不能有效、快速地去除，进而影响产品。经过滤提纯所得的---磷酸锂产品纯度大于99.9%，且此工艺安全性高，母液能回收利用，成本较低。

  (2) 全密闭操作，在氮气正压保护下进行操作。

   ---磷酸锂遇水极易分解，由于其吸湿性强，在空气中极易分解，其制备条件要求也就很苛刻，这要求在---磷酸锂的生产过程工况涉及高纯、低温、无水无尘等条件，因此，体系内所有过程在惰性气体保护下进行。优选的惰性气体为氮气，在体系内部充满氮气，---系统内为正压，可有效阻止空气与产品接触。

  (3) 在干燥过程中，采用多区间多温度加热；干燥初期，采用低温、缓慢加热，去除晶体表面残余酸；缩减后期高热干燥区段时间，有效分离---，将lipf6的分解程度降到zui低。

  (4) 干燥后期采用氮气脉冲真空干燥方式，使得lipf6晶体干燥时间缩短，干燥均匀，提---燥效率及品质，且干燥完成后干燥仓内不积料，不堵料。

   物料在锥形筒体内被强制加热，使物料作不规则往复运动时完成物料同加热螺带及筒壁的热交换，在真空状态下短时间内达到混合干燥的目的。新型的脉冲混合设计，利用高压氮气冲击物料迅速混合，物料的混合快速和均匀，快速去除产物晶体内部的酸和少量表面残酸。相较传统热干燥法，在同等干燥程度下氮气脉冲真空干燥可---缩短干燥时间，同时降低产品中---的含量，有效除去夹杂的hf，提高产品，更有利于生产操作。

  (5) ---磷酸锂的热稳定性比其它锂盐差，60℃下可少量分解为lif和pf5，但为了促使晶体内部的---挥发，在干燥后期采用短时间的较高温度烘干，所以在---指标达到要求后进行快速冷却，以缩减高温区对不溶物的影响。