冷轧板分切刀片价格信息「金菲刀具」

进行刀具半径补偿时应注意的事项

1硬质合金刀具圆弧半径补偿模式的建立与取消程序段只能在g00或g01移动指令模式下才有效。

2g41／g42不带参数，其补偿号(代表所用刀具对应的刀尖半径补偿值)由t指令。该刀尖圆弧半径补偿号与刀具偏置补偿号对应。3采用切线切入方式或法线切入方式建立或取消刀补。刀具材料的选择对刀具寿命、加工效率、加工和加工成本等的影响很大。对于不便于沿工件轮廓线方向切向或法向切入切出时，可根据情况增加一个过渡圆弧的辅助程序段。

4为了防止在刀具半径补偿建立与取消过程中刀具产生过切现象，在建立与取消补偿时，程序段的起始位置与终点位置要与补偿方向在同一侧。

5在刀具补偿模式下，一般不允许存在连续两段以上的补偿平面内非移动指令，否则刀具也会出现过切等危险动作。补偿平面非移动指令通常指仅有g、m、s、f、t指令的程序段如g90、m05及程序暂停程序段g04 x10.0。

6在选择刀尖圆弧偏置方向和刀沿位置时，要---注意前置刀架和后置刀架的区别。

硬质合金刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以刀具一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。当粘接剂含量相同时，yg类(wc-co)合金的强度高于yt类(wc-tic-co)合金，并随着tic含量的增加，强度降低。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以刀具一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。

　　刀具的发展在人类进步的历史占有重要的---。中国早在公元前28～前20世纪，就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期(公元世纪)，由于掌握了渗碳技术，制成了铜质刀具。当时的钻头和锯，与现代的扁钻和锯已有些相似之处。

　　然而，刀具的快速发展是在18世纪后期，伴随蒸汽机等机器的发展而来的。1783年，法国的勒内首先制出铣刀。1792年，英国的莫兹利制出丝锥和板牙。有关麻花钻的发明早的文献记载是在1822年，但直到1864年才作为商品生产。

　　那时的刀具是用整体高碳工具钢制造的，许用的切削速度约为5米/分。1868年，英国的穆舍特殊制成含钨的合金工具钢。1898年，美国的泰勒和.怀特发明高速钢。1923年，德国的施勒特尔发明硬质合金。

?常规刀具材料的基本性能

1) 高速钢。高速钢是一种加入了较多w、mo、cr、v等合金元素的高合金工具钢，其含碳量为0.7%——1.05%。高速钢具有较高耐热性，其切削温度可达600℃，与碳素工具钢及合金工具钢相比，其切削速度可---提高。

2) 陶瓷。与硬质合金刀具相比，陶瓷材料具有更高的硬度、红硬性和耐磨性。陶瓷材料的缺点是脆性大、横向断裂强度低、承受冲击载荷能力差，这也是近几十年来人们不断对其进行改进的重点。刀具材料可分为三大类：氧化铝基陶瓷。涂层硬质合金刀具一般采用化学气相沉积法，沉积温度在1000℃左右。氮化硅基陶瓷。氧化铝复合陶瓷。

3) 金属陶瓷。金属陶瓷的切削效率和工作寿命高于硬质合金、涂层硬质合金刀具，加工出的工件表面粗糙度小；由于金属陶瓷与钢的粘结性较低，因此用刀具取代涂层硬质合金刀具加工钢制工件时，切屑形成较稳定，在自动化加工中不易发生长切屑缠绕现象，零件棱边基本没有毛刺。金属陶瓷的缺点是抗热震性较差，易碎裂，因此使用范围有限。根据按零件轮廓编制的程序和预先设定的偏置参数，实时自动生成刀具中心轨迹的功能成为刀具半径补偿功能。

4) 超硬材料。人造金刚石、立方氮化硼(cbn)等具有高硬度的材料统称为超硬材料。内轮廓加工时，必须由编程人员人为的加一个辅助的过渡圆弧，且必须---过渡圆弧的半径大于刀具半径。金刚石是上已知的硬物质，并具有高导热性、高绝缘性、高化学稳定性、高温半导体特性等多种优良性能，可用于铝、铜等有色金属及其合金的精密加工，---适合加工非金属硬脆材料。

5) 硬质合金。硬质合金刀具的硬度已达98——93hra，在1000℃的高温下仍具有较好的红硬性，其---度是高速钢的几十倍。硬质合金是由wc、tic、tac、nbc、vc等难熔金属碳化物以及作为粘结剂的铁族金属用粉末冶金方法制备而成。这些粉末由很多直径为20-200μm的颗粒组成，非常微小(一根头发的直径是50-60μm)。与高速钢相比，它具有较高的硬度、耐磨性和红硬性；与超硬材料相比，它具有较高的韧性。