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大直径三辊卷管机技术参数

大直径三辊卷管机技术参数：

卷管直径范围：?60-?350mm可按照要求订制

卷管长度：2500mm

卷管方式：三辊式滚动卷管

电机功率：0.75kw

电源：380v/50hz

气源压力：0.4-0.6mpa

外形尺寸：2850*1100*2100mm

理念：没有的劳动是负效的劳动

经营理念：以诚相待，可通四海  以信相见，可联九州

服务理念：用我们的万分努力，换取客户的十分满意

碳纤维卷管成型工艺及应用

碳纤维卷管成型工艺是用碳纤维预浸料在卷管机上热卷成型的一种复合材料制品成型方法。

　　其原理是采用卷管机上的热辊，使预浸料软化，熔化预浸料上面的树脂胶粘剂。在一定张力下，在辊的旋转操作过程中，利用辊和心轴之间的摩擦，将预浸料连续卷到管芯上，直至所要求的厚度，然后通过冷辊冷却定型，从卷绕机取出，在固化炉中固化。管材固化后，去除芯模型，即可以得到复合材料缠绕管材。根据成型工艺中预浸料的上料方法，可分为手动上料法和连续机械方法。其基本过程是：首先，清理辊筒，然后热辊加热到设定温度，调整预浸料张力。2上板下落---时如有明显冲击，可调整横梁上缓冲减压阀的压力，通常缓冲压力设为0。在滚筒上不施加压力，将引布先在涂有脱模剂的管芯上包绕1圈，然后放下压辊，将印头布在热辊，同时将预浸料拉出来，贴在加热部分头布，与引头布相搭接。引头布的长度约为800～1200mm，视管径而定，引头布与胶布的搭接长度，一般为150～250mm。在卷制厚壁管时，在正常运行时，将芯模的旋转速度适当加快，靠近壁厚度设计放慢速度，以达到设计厚度，切断胶布。然后在保持压辊压力的情况下，继续使芯模旋转1～2圈。后提升压辊，测量管坯外径，合格后，从卷管机上取出，送入固化炉中固化成型。

鱼竿设备如何制作金属模杆

鱼竿设备是如何制作金属模杆的呢？需要根据客户的要求进行设计和---，按照设计方案使用鱼竿设备制作金属模杆，然后才能根据模具制作鱼杆。

　　鱼竿设备在整个生产过程中，对于金属模杆有着更高的要求。对于它表面的光洁度要求会非常高，甚至一些产品会对表面进行镀铬抛光。---的耐久性和耐腐蚀性耐酸、碱、盐及---环境的腐蚀，不须定期维护。通常情况下，鱼竿设备也会根据一些设计来剪裁布料，就好像缝制衣服之前要先打模板一样的，鱼竿设备所用的碳纤维布都是直线的，需要按鱼竿设备的设计强度作九十度贴合来增加它的强度。之后，会在金属模杆的表面均匀的涂抹树脂，然后再把处理过的碳纤维布贴上，再放进机器滚压而成，把这些半成品放进一百度的烤箱，等到烤干之后，碳纤维才会有强度效果。

     听起来这个过程非常简单，但是每一步都要经过设计和---制作，才能制作出好鱼竿。